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撕碎機(jī)軸電壓的防范及措施
通常采用下列幾種防范措施:
(1)設(shè)計(jì)安裝時(shí),通常在位于發(fā)電機(jī)勵(lì)端的軸承支架與底座之間加裝絕緣墊,同時(shí)將所有油管、螺桿、螺釘?shù)炔扇〗^緣措施。
(2)設(shè)計(jì)有發(fā)電機(jī)汽機(jī)側(cè)大軸的接地電刷,用于釋放汽輪機(jī)低壓段的靜電電荷,焊接式撕碎機(jī)機(jī)軸廠家,保證軸與地的電勢相同。
除大軸電壓外,大軸接地碳刷同時(shí)有以下作用,焊接式撕碎機(jī)機(jī)軸報(bào)價(jià),用以保護(hù)電機(jī):a. 測量轉(zhuǎn)子正負(fù)對地電壓。b. 作為轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地的保護(hù)。
(3)為了降低汽輪發(fā)電機(jī)組由于磁路不對稱引起的軸電壓,設(shè)計(jì)發(fā)電機(jī)時(shí)考慮了或減少軸電壓中的三次或五次諧波分量的措施,采用全新的發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),安裝時(shí)嚴(yán)格按照廠家工藝、設(shè)計(jì)要求,防止轉(zhuǎn)子偏心。
(4)為防止轉(zhuǎn)子繞組一點(diǎn)接地短路而產(chǎn)生軸電壓,運(yùn)行時(shí)投入勵(lì)磁回路兩點(diǎn)接地保護(hù)裝置。
(5)為切斷軸電流,在勵(lì)端包括撕碎機(jī)軸承、氫冷發(fā)電機(jī)的油密封、水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的進(jìn)出水支座和進(jìn)出水管法蘭、尾部軸承與機(jī)座的底板之間加裝絕緣墊。軸承座的緊固件和連接到軸承座的油管也要與軸承絕緣可采用雙層絕緣措施。
(6)在電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),避免產(chǎn)生磁路不對稱。
(7)電機(jī)設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行時(shí),泰州焊接式撕碎機(jī)機(jī)軸,避免產(chǎn)生軸向磁通。
(8)將軸承座對地絕緣。
(9)在軸上裝設(shè)接地電刷。
(10)采用非磁性軸承座或附加線圈。
(11)在直流電機(jī)的電樞出線端加設(shè)一個(gè)對地的旁路電容。
撕碎機(jī)軸受損的原因及現(xiàn)狀
水泥行業(yè)的撕碎機(jī)一般提升量較大,高度比較高。撕碎機(jī)在運(yùn)行過程中由于高度較高負(fù)荷較大對軸承傳動(dòng)部件的損傷比較嚴(yán)重。同時(shí)這種重負(fù)載的提升設(shè)備有配重機(jī)構(gòu),運(yùn)行過程中產(chǎn)生的沖擊震動(dòng)也比較大,現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣,長期運(yùn)行過程中,軸承的潤滑一旦出現(xiàn)問題將導(dǎo)致卡死現(xiàn)象進(jìn)而影響軸承的正常轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)生與軸承位磨損的情況。某企業(yè)撕碎機(jī)由于內(nèi)側(cè)密封問題粉塵進(jìn)入軸承造成尾輪軸兩側(cè)軸承位出現(xiàn)不同程度磨損,磨損深度達(dá)12.5mm,
由于加工精度和配合公差、物料顆??刂?、撕碎機(jī)壓力、巡檢和維修、密封失效等因素的影響,撕碎機(jī)軸磨損現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。如果不及時(shí)修復(fù)的話會(huì)造成設(shè)備帶傷運(yùn)行,造成生產(chǎn)效率低、加速設(shè)備老化、影響產(chǎn)品質(zhì)量等一系列危害,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備停機(jī)或者整條生產(chǎn)線的停機(jī),焊接式撕碎機(jī)機(jī)軸批發(fā),造成生產(chǎn)時(shí)間的損耗,延誤交貨日期,甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。
接下來我們就通過案例詳細(xì)了解一下索雷碳納米聚合物材料技術(shù)是如何解決撕碎機(jī)軸修復(fù)問題的吧!某企業(yè)撕碎機(jī)動(dòng)輥支撐側(cè)軸承位出現(xiàn)磨損問題,1:12錐,磨損寬度550mm,單邊磨損深度達(dá)4mm以上。詳細(xì)的修復(fù)過程如下:
1. 現(xiàn)場查看撕碎機(jī)軸磨損情況;
2. 對磨損部位進(jìn)行表面烤油處理,直至無火花四濺為止;
3. 對磨損部位進(jìn)行表面打磨處理;
4. 將碳納米聚合物材料按照比例調(diào)和至均勻無色差;
注冊資金:200萬
聯(lián)系人:陳經(jīng)理
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