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干法鋼渣處理工藝流程具體步驟如下:
(1)轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼旳水冷卻,汽車運輸?shù)戒撛鼜S原渣池。
(2)低位料倉安裝l#250cm大篦子和卷揚起重裝置,除去大渣塊和大渣鋼,其中大渣塊經(jīng)破碎后再磁選,大渣鋼經(jīng)人工除渣后進(jìn)轉(zhuǎn)爐。
(3)自動平板給料機經(jīng)1號皮帶進(jìn)入道液壓500*700破碎機,1#皮帶中間位置裝有平板電磁, 磁出20cm左右塊度渣鋼,裝有永磁滾筒,含鐵物料流入8#皮帶。
(4)破碎粒度為10cm左右鋼渣通過2#皮帶進(jìn)入200型液壓圓錐式破碎機,3#皮帶裝有強磁永磁滾筒,含鐵物料進(jìn)入8#皮帶。
尾渣耐磨顆粒料可以制備人造彩砂產(chǎn)品,尾渣超微粉可以用于水泥和建筑材料、煙氣脫固碳劑、橡塑制品的功能填料以及金屬和建筑表面裝飾的功能涂料等,實現(xiàn)其高值化利用。其技術(shù)是高溫鋼渣余熱回收技術(shù)結(jié)合超音速蒸汽粉碎技術(shù),具有全流程密閉干法加工,顯著的節(jié)能、節(jié)水和清潔生產(chǎn)特點,回收熱量和超微粉加工一體化,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

鋼渣處理工藝經(jīng)常設(shè)置磨制環(huán)節(jié),例如文獻(xiàn)和中。這是因為鋼渣中的渣鋼分離是比較困難的,尤其對于細(xì)粒鋼渣,包裹有微細(xì)粒的金屬鐵或與金屬鐵連生的浮氏體及具有一定磁性的鐵酸鹽易進(jìn)入磁性分離物中,導(dǎo)致磁性分離物中鐵品位的降低,鋼渣回收廠家,因此對于細(xì)顆粒需要進(jìn)行磨制使其單體解離,鋼渣,盡可能地回收利用鋼渣中的金屬鐵。
例如,浙江鋼渣,單純采用破碎機,即使把鋼渣破碎到5mm粒徑以下,也很難實現(xiàn)渣鋼有效分離,且選出的精礦粉品位一般低于45%。若在工藝中加入磨制工序,如自磨、棒磨或球磨,在相同粒徑條件下,通過合理的磁選過程,基本可以獲得TFe 80%以上的粒鋼、品位55%以上的精礦粉金屬鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%的尾渣。

注冊資金:600.000000萬元
聯(lián)系人:秦經(jīng)理
固話:0710-3809686
移動手機:15587705557
企業(yè)地址:湖北 樊城區(qū)