連云港彩涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理-凱宏生產(chǎn)線安裝

從我國國內(nèi)彩涂線情況看，生產(chǎn)線眾多，產(chǎn)能巨大，但市場覆蓋面窄，競爭非常激烈，生產(chǎn)線技術(shù)水平普遍較低，80%的生產(chǎn)線涂裝調(diào)整以手動調(diào)整為主，產(chǎn)品是依靠生產(chǎn)的數(shù)據(jù)累計和操作工的經(jīng)驗，這使得涂機室的操作非常重要，彩涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理施工，如何在如此眾多的涂裝工藝和影響因素中，選擇合適的方法，生產(chǎn)出高質(zhì)量的彩涂板，提高產(chǎn)品的合格率和成材率，降低成本，以應對市場競爭，是每條彩涂線都需面對的難題。

彩涂板是冶金和化工相結(jié)合的表面處理工程的重要產(chǎn)品，保障彩涂板的質(zhì)量問題十分重要，但是彩涂板在生產(chǎn)、搬運和使用過程中難免磕碰，造成產(chǎn)品的破損，影響正常使用。為了保障產(chǎn)品的正常使用，下面淄博魯昊為大家講解一下彩涂板表面劃傷問題的原因和解決方法。

表面劃傷是彩涂板生產(chǎn)時產(chǎn)品表面缺陷的一種， 它不但影響了彩涂產(chǎn)品的外觀，而且會使劃傷彩涂產(chǎn)品的抗腐蝕性降低。它按來源可分為原料劃傷和生產(chǎn)工序劃傷

板材從入口儲料機組經(jīng)過2#張緊機進入清洗段清洗段有5個噴淋槽子和1臺輥刷機，第壹個槽子為預脫脂槽，彩涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理改造，用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面，中間增加一臺輥刷機，對鋼板上下表面進行刷洗，將帶材表面的主要雜物清洗干凈;第二個槽子為脫脂槽，用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面，進一步去處鋼板表面的油物;第三個槽子為水洗槽，用熱水沖洗帶材，保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。第四個槽子又為熱水沖洗槽，沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等，連云港彩涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理，并進一步鋼板表面的雜物，后一個槽子采用純水清洗鋼板表面，去處表面各種化學溶液等。在一至五各槽中都有一臺臥式噴射泵，每槽裝有一定數(shù)量的噴嘴。每槽的出口處和脫脂槽的入口處都裝有一對擠干輥，用于擠掉板材表面的溶液，彩涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理設計，防止帶入下一槽，造成竄液，擠干輥由氣缸調(diào)節(jié)擠壓力