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催化燃燒設(shè)備是如何工作的?
催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三個(gè)階段,利用活性炭吸附廢氣的特點(diǎn),先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣,然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附,這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附這一過程。脫附下來的廢氣被濃縮處理,進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上,這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自然,不用再額外加熱。經(jīng)過催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中,大部分回到吸附床使活性炭脫附,形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng),這樣可以更好的提供催化燃燒廢氣處理設(shè)備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保。
當(dāng)吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后,該吸附單元切換為脫附單元,脫附需要外加熱量,加熱裝置設(shè)在催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi),將其開啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑,催化燃燒廢氣處理設(shè)備達(dá)到設(shè)定溫度后將熱空氣引入脫附床,有機(jī)廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來。

催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成
活性炭吸附系統(tǒng):包括吸附箱本體、活性炭、儀表閥門、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。本系統(tǒng)可以做到吸附、脫附、冷卻三個(gè)狀態(tài)同時(shí)工作。由此,也相應(yīng)增加正常吸附閥門、脫附閥門,光催化除臭設(shè)備,冷卻閥門,消防閥門,冷卻風(fēng)機(jī)等。過濾風(fēng)速按0.8m/s(一般按1.2m/s)計(jì)算,比常規(guī)設(shè)備增加30%碳用量,吸附效率比常規(guī)更高。
催化燃燒再生系統(tǒng):包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。
電氣控制系統(tǒng):包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。
通風(fēng)管道系統(tǒng):包括所有連接管道、閥門等。組合方式一吸一備,多吸一備組成,配套要根據(jù)企業(yè)廢氣的排放量或廢氣濃度而定。

催化燃燒法是怎樣的呢
催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作,多個(gè)活性炭吸附箱交替工作,一個(gè)催化燃燒室?;钚蕴课较鋵?duì)廢氣進(jìn)行吸附,光催化設(shè)備,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作,馬上進(jìn)行脫附處理。同時(shí)第二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作,馬上進(jìn)行脫附處理。
依此類推,以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機(jī)廢氣已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),即“燃燒”,使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),uv光氧催化裝置,有機(jī)廢氣在催化床可維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排出大氣。


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