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噴油加工工藝以及流程簡介
噴油加工工藝種類繁多,切流程復雜分:噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個階段。 工藝流程如下: 加工現(xiàn)場保持干凈,以無塵車間好,切通風良好、防范火災以及其他隱患,并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進行表面噴涂工作。
噴油加工作業(yè)順序
1、員工進入噴油加工房必須穿工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進行噴油加工操作前檢查設(shè)備是否正常,中堂散熱器噴油加工,測試后進入工作狀態(tài)。
2、檢查噴、噴油加工房內(nèi)是否殘留其它顏色油漆,散熱器噴油,必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。
塑膠噴油噴涂作業(yè)常見問題
3、起粒噴涂原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴離物面太近。解決方法,塑膠噴油清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,道滘散熱器噴油加工,不宜放太久;調(diào)整噴,以使其處于工作狀態(tài),確定口距離物面20-50CM為宜。
在噴油模制作過程中用了變形的被噴物件做模芯。
在噴油模制作過程中用了變形的被噴物件做模芯!一個模只有一個形;被噴物件由于變形很多都不一樣.只有用來做模芯的被噴物件才會合模.變形的被噴物件是在注塑成形的時候由于縮水或公模修改或損壞產(chǎn)生的,所以就要改良公模,待注塑成形出來的被噴物膠件不變形穩(wěn)定后才可以做噴油模。
