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立軸沖擊式破碎機(制砂機):
本產(chǎn)品適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。
立軸沖擊式破碎機(制砂機)工作原理:
物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,礦渣破碎機租賃,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎作業(yè)。
常用的破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機和立軸沖擊式破碎機等幾種。
顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。其破碎機構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成,當(dāng)兩顎板靠近時物料即被破碎,當(dāng)兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進(jìn)行的。這種破碎機因有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門。
眾所周知,破碎和磨碎(粉磨)是選礦廠生產(chǎn)工藝中不可缺少的主要工序,是決定生產(chǎn)成本高低、產(chǎn)品質(zhì)量好壞以及能耗大小等重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)統(tǒng)計,全有100多億噸礦物材料需經(jīng)過破碎和磨碎加工,其能耗約占總能耗的3~4%.鋼耗達(dá)500~600萬噸.在水泥生產(chǎn)中,破碎和磨碎所消耗的能量占總能耗的65~70%.而破碎能耗約占10~15%。生產(chǎn)實踐證明:磨碎(粉厝)一噸生料約需2 0~30度電,而破碎一噸原料,移動破碎機租賃,只需2~4度電.顯然,充分利用破碎來降低磨碎能耗是節(jié)能的重要途徑。
圍繞這個問題,國內(nèi)外的研究與實踐巳基本形成低能、的總發(fā)展趨勢。據(jù)1986年資料統(tǒng)計,我國已投產(chǎn)的150個大中型有色金屬選礦廠采用的碎磨流程主要為下述五種;流程一,神農(nóng)架林區(qū)破碎機租賃,三段開路—單級球磨;流程二,石英砂破碎機租賃,三段開路—棒磨、球磨;流程三,老三段閉路一單級球磨.流程四,新三段閉路一單級球磨流程五,粗碎半自磨其中,流程~所示的三段球磨開路系統(tǒng)在生產(chǎn)應(yīng)用中為普遍。流程二采用的棒磨,由予其直徑受到棒的長度限制,因此存在設(shè)備運轉(zhuǎn)率低、操作強度較大等問題而應(yīng)用較少.流程三的破碎產(chǎn)品細(xì)度一般<15mm.這對降低磨碎能耗作用明顯,因此.磨礦效率和經(jīng)濟(jì)效益均有所提高。仍為我國大、中型選礦廠廣泛采用。但這種工藝流程目前在新廠建設(shè)和老廠技術(shù)改造中,正逐步為流程四和流程五所取代。
注冊資金:700萬
聯(lián)系人:樊經(jīng)理
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企業(yè)地址:安徽 合肥市 廬陽區(qū)