數(shù)控機床廠-艾爾瑪機床-濰坊機床

　　數(shù)控機床是數(shù)字程序控制機床的簡稱，它集通用性好的型機床、加工精度高的精密型機床和加工的型普通機床的特點于一身，是使用量大、覆蓋面的一種機床。自動化數(shù)控機床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床機械部件構(gòu)成。

　　在自動化數(shù)控機床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟：

　　1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上；

　　2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去；

　　3.CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機床各個坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號；

　　4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅(qū)動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作；

　　5.通過機床機械部件帶動與工件的相對運動，加工出要求的工件；

　　6.檢測數(shù)控機床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當(dāng)然，對于開環(huán)數(shù)控機床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。

1.動力源

為機床提供動力(功率)和運動的驅(qū)動部分，如各種交流電動機、直流電動機和液壓傳動系統(tǒng)的液壓泵、液壓馬達等。

2.傳動系統(tǒng)

包括主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)和其它運動的傳動系統(tǒng)，如變速箱、進給箱等部件，有些機床主軸組件與變速箱合在一起成.工作部件

(1)與終實現(xiàn)切削加工的主運動和進給運動有關(guān)的執(zhí)行部件；

(2)與工件和安裝及調(diào)整有關(guān)的部件或裝置；

(3)與上述部件或裝置有關(guān)的分度、轉(zhuǎn)位、定位機構(gòu)和操縱機構(gòu)等。

5.控制系統(tǒng)

用于控制各工作部件的正常工作，主要是電氣控制系統(tǒng)，有些機床局部采用液壓或氣動控制系統(tǒng)。數(shù)控機床則是數(shù)控系統(tǒng)，它包

括數(shù)控裝置、主軸和進給的伺服控制系統(tǒng)(伺服單元)、可編程序控制器和輸入輸出裝置等。

3.支承件

用于安裝和支承其它固定的或運動的部件，承受其重力和切削力，如床身、底座、立柱等。支承件是機床的基礎(chǔ)構(gòu)件，亦稱

機床大件或基礎(chǔ)件。

6.冷卻系統(tǒng)

用于對加工工件、及機床的某些發(fā)熱部位進行冷卻。

7.潤滑系統(tǒng)

用于對機床的運動副(如軸承、導(dǎo)軌等)進行潤滑，以減小摩擦、磨損和發(fā)熱。

8.其它裝置

如排屑裝置、自動測量裝置等。

1.機床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。 　　

2.機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。 　　

3.加工工件按機床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。 　　

4.加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護。 　　

5 .高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 　　

6 .機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，數(shù)控機床，要立即關(guān)閉機床，數(shù)控機床廠家，并將退出工作部位。 　　

7 .工作時必須側(cè)身站在操作位置，濰坊機床，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。 　　

8 .車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車。