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有機(jī)廢氣是如何通過催化燃燒設(shè)備進(jìn)行處理的?
(1)催化燃燒原理
催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能,豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子,提高了反應(yīng)速率,使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的熱量。
(2)有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝流程
根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式,催化燃燒過程可分為三種類型。
1.預(yù)熱類型
預(yù)熱是催化燃燒基本的流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣溫度低于100℃,濃度也低,熱量不能自給。因此,在進(jìn)入反應(yīng)器之前,有必要在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。
2.自熱平衡公式
有機(jī)廢氣排放時(shí),溫度高于起燃溫度(約300℃),有機(jī)物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量,在正常運(yùn)行下無需補(bǔ)充熱量即可保持熱平衡。通常,在催化燃燒反應(yīng)器中只需要布置一個(gè)電加熱器來點(diǎn)火。

催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。
1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;
2、在解吸氣體過程中,當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;
3、解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。

催化燃燒設(shè)備使用時(shí)的步驟是怎么操作?
主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。
1、打開干式過濾系統(tǒng)進(jìn)行廢氣前期處理,主要目的是去除廢氣中的顆粒性雜物!干式過濾系統(tǒng)有兩層過濾系統(tǒng),首先是過濾棉,再者是過濾袋。雙層過濾更干凈。保護(hù)活性炭箱體不被堵塞;
2、打開活性炭吸附箱,進(jìn)行廢氣吸附,一般工廠廢氣的吸附時(shí)間為15-20天,之后可以進(jìn)行廢氣吸附?;钚蕴繛榉涓C狀活性炭,比表面積大,催化燃燒處理有機(jī)廢氣,有效吸附廢氣;
3、催化燃燒室進(jìn)行加熱,進(jìn)行廢氣的脫附。催化燃燒室采用催化劑,反應(yīng)溫度低,使用壽命在4-5年,并且催化燃燒室?guī)в刑沾尚顭狍w,有效的鎖住熱量,節(jié)約電費(fèi)。


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