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增碳劑一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒的產(chǎn)物,加入到金屬冶煉爐里,提高鐵液里碳的含量,一方面可以降低鐵液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。增碳劑的來(lái)源很多,形態(tài)各異,根據(jù)其加工工藝和成分不同,價(jià)格差異很大。傳統(tǒng)的熔煉方式比如沖天爐熔煉:使用生鐵,回爐料,廢鋼鈦合金等作為金屬爐料;新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝:使用廢鋼作為爐料,利用增碳劑來(lái)調(diào)整鐵液的碳當(dāng)量。后一種生產(chǎn)工藝更容易保證鐵液,同時(shí)通過(guò)少用或者取代生鐵改用廢鋼大幅度降低成本。通俗的說(shuō),利用增碳劑,我們能用特別差的(廢鋼)冶煉出非常好的。

在使用增碳劑時(shí),盡量把增碳劑放在熔爐的中下部,上面再加上其他的爐料,烏魯木齊增碳劑,這樣可以減少增碳劑外溢,同時(shí)也能提高增碳劑與鐵液的接觸面,從而提高增碳效率。如果是比較大的爐子使用增碳劑時(shí),要分多次加入,這樣可以更好的提高石墨化增碳劑的溶解速度和提高吸收率。同時(shí)增碳劑放在爐底,也可以緩沖鐵料加入時(shí)對(duì)爐底的沖擊。這也可以保護(hù)爐襯的作用。增碳劑在鑄造時(shí)使用,可大幅度增加廢鋼用量,增碳劑加工,減少生鐵用量或不用生鐵。所以在使用的時(shí)候我們應(yīng)該正確的使用這樣才能更好地減低成本。

增碳劑的成分,應(yīng)該以氮含量的成分多少來(lái)區(qū)分。以感應(yīng)爐加入50---60%以上的廢鋼,熔煉合成鑄鐵而論,廢鋼加入量越大,鐵水氮含量也越大。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低,所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高,則容易使鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪?。一般而言,低端增碳劑含氮都比較高。由于鐵水中鈦的含量很低,不可能用Ti消耗大量的氮,使鑄件容易因?yàn)榈刻叨霈F(xiàn)氮?dú)饪?,裂隙狀氮?dú)饪谆蛘哂嘘P(guān)缺陷。這種現(xiàn)象,增碳劑銷售,已經(jīng)在我以前工作過(guò)的單位發(fā)生,許多在其發(fā)表的文章中也談過(guò),增碳劑質(zhì)量不好帶給他們的重大損失,特別強(qiáng)調(diào)合成鑄鐵熔煉,關(guān)鍵在使用質(zhì)量好的,氮含量低的煅燒石油焦。很多鑄造朋友以為,增碳劑量較高,不會(huì)影響普通灰鐵的質(zhì)量,但是增碳劑量高,伴隨著其中的氮也會(huì)很高,帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題。

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