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產(chǎn)品支撐位設(shè)計(jì)通常采用 4 個(gè)或 5 個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu),既均衡支撐產(chǎn)品,又可以順利避開產(chǎn)品背面的定位柱等凸出結(jié)構(gòu)。 產(chǎn)品表面距吸塑盤承壓面高度為 1.0~1.4mm 較合適。設(shè)計(jì)時(shí)盡可能考慮到有 TP 觸摸屏項(xiàng)目,留出 TP 空間,包裝時(shí)如果無(wú) TP,可在扣手位置處增加一條 1.5~2mm 厚的海綿條。 檔位卡勾設(shè)計(jì) 檔位卡勾一般設(shè)計(jì)左右 2 個(gè),不能與 FPA 等部件干涉,但又必須有足夠長(zhǎng)度和力度擋住產(chǎn)品而不至于運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品滑出。 扣手設(shè)計(jì)扣手的作用是作業(yè)人員拿取產(chǎn)品時(shí)方便快捷穩(wěn)妥。尺寸一般 15mm,吸塑托盤哪家好,特殊情況可以 12min,且扣手位高度必須低于產(chǎn)品底面。扣手位置有時(shí)可以逼空產(chǎn)品凸出結(jié)構(gòu),如彎折左右伸出的 FPA 或背光源 Frame 上的卡勾等。 承壓面設(shè)計(jì)除放產(chǎn)品型腔和扣手,沉槽,下沉臺(tái)階等結(jié)構(gòu),大部分面都設(shè)計(jì)為承壓面。承壓面均高于產(chǎn)品表面。 強(qiáng)壓力面設(shè)計(jì)通常設(shè)計(jì)成底面。旋轉(zhuǎn) 180°后,與下面吸塑盤的承壓面接觸,用于在產(chǎn)品四支撐,在運(yùn)輸和強(qiáng)外力重壓或撞擊下保護(hù)產(chǎn)品不受外力作用。 下沉面設(shè)計(jì)在拉伸高度差過大的地方盡量設(shè)計(jì)一個(gè)緩沖下沉面,這樣便于生產(chǎn)成型工藝,也讓拉伸后其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度保持較強(qiáng)或滿足相應(yīng)要求。 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)考慮到吸塑盤的強(qiáng)度及在施加外力重壓,彎折時(shí),保持較好的強(qiáng)度而不變形或破碎,盡可能設(shè)計(jì)一些加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),吸塑托盤訂做,尤其是在尺寸較大的面上設(shè)計(jì)一些凹槽或凸臺(tái)等加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。 逼空槽設(shè)計(jì)在產(chǎn)品四角處, 必須設(shè)計(jì)逼空槽, 一般使用 R=3 或 5, 或以實(shí)際產(chǎn)品要求為準(zhǔn)。

要想大批量化的生產(chǎn)制造出厚片吸塑包裝,一個(gè)好的模具是缺乏不了的。大部分選用的全是熟石膏做為產(chǎn)品研發(fā)比較適合,吸塑托盤定做,先將熟石膏模具加工成厚片吸塑包裝商品的樣子,在高溫情況下開展干固和干躁,模具成形后將原料開展軟化,軟化后的原料具備更強(qiáng)的加工特性,隨后放進(jìn)模具之中開展制冷,冷卻后取出固定不動(dòng)就可以。厚片吸塑包裝大概的厚片吸塑包裝的加工步驟就這樣了。伴隨著塑膠加工行業(yè)發(fā)展的發(fā)展,如今的厚片吸塑技術(shù)性更加完善健全,備受諸多客戶的親睞。
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