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下面我們先分析以下加氣混凝土人工打包有哪些不好的地方:

? ?1.從氣候來說,蒸氧磚無托打包線,在夏季,產(chǎn)品溫度在60℃以上,工人容易中暑。在冬季,還相當(dāng)?shù)暮眯?/span>
? ?2.人工效率:采用人工打包,先不用人工量,從人工打包效率來說,是沒有辦法和機(jī)器打包想比的。而且工人率高、流失率大,工人難管理;而且現(xiàn)在一般的普工特別的難招人。
? ?3.人工費(fèi)用:采用人工打包,每個(gè)班需要出釜工5~8人,兩班制生產(chǎn),出釜工共l0~l6人,按每個(gè)工人年薪7萬計(jì),年支付工人工資在70~112萬元,無托打包線配件,且生產(chǎn)效率低,理論每年可生產(chǎn)20萬m3,實(shí)際只能生產(chǎn)15萬m3,每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量,直接影響年銷售額1200萬元。
? ?4.成品率方面:由于加氣砌塊在蒸壓后,坯體的橫向切割縫粘性比較高,工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上,這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損,破損率達(dá)到2%~3%,還影響成品的整體外觀。
蒸壓磚設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)對(duì)原材料的要求

? ? ? ?對(duì)水泥的要求: 水泥水化時(shí), 生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時(shí)提高制品的強(qiáng)度。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經(jīng)過水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強(qiáng)度來看, 采用石灰、水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。
? ? ? ?對(duì)生石灰的要求: 在生產(chǎn)蒸壓磚過程中, 通過生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2進(jìn)行充分的水熱反應(yīng),無托打包線,生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度, 同時(shí)參與的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達(dá)到80 ℃ ~90 ℃ , ?使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。在單位時(shí)間里釋放出的熱量過大, 又會(huì)影響?zhàn)B護(hù)的效果。因此, 生產(chǎn)蒸壓磚所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合硅酸鹽建筑制品用生石灰的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí), 必須添加調(diào)節(jié)劑來控制石灰的水化放熱速度。
隨著社會(huì)的進(jìn)步,商品市場(chǎng)中出現(xiàn)越來越多的產(chǎn)品,無托打包線報(bào)價(jià),它們種類豐富多樣,包裝樣式也是五花八門,精致的外包裝能夠引起消費(fèi)者購(gòu)買的欲望,企業(yè)是比較看重產(chǎn)品的包裝效果的,因此包裝設(shè)備的作用就表現(xiàn)的比較突出了。打包機(jī)在行業(yè)的需求中不斷的出現(xiàn),其生產(chǎn)企業(yè)之間面臨很大的競(jìng)爭(zhēng),想要獲得好的發(fā)展,就要從競(jìng)爭(zhēng)中勝出,充分的發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì),這樣才能征服市場(chǎng)。


注冊(cè)資金:100萬人民幣
聯(lián)系人:秦總
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