熱熔膠封盒機-太原熱熔膠機-諾信新(查看)

熱熔膠涂布機的使用與操作方法：

a) 熱熔膠涂布機的使用前的準備和檢查；

1.打開總電源、總氣源及熱熔開關。

2.檢查傳送紙張的張力大小。

3.在輸送機構上放好待復合卡紙。

b) 熱熔膠涂布機使用前和使用中的及防護、標志及說明；

1.使用前檢查防護罩是否緊固。

2.防護、標志如有丟失，應及時補充安裝。

c) 熱熔膠涂布機啟動及運行過程中的操作程序、方法、注意事項及容易出現(xiàn)的錯誤操作和防范措施；

1. 打開電氣操作箱開關，觸摸屏顯示首頁，按“進入”，觸摸屏顯示“操作畫面”，觸摸屏顯示“自動運行”、“手動運行” 、“膠機跟蹤參數(shù)”的操作。

1．1按“自動運行”，諾信熱熔膠機維修，設備進行自動控制，觸摸屏可隨意“停止”自動運行。

1．2按“收卷”，系統(tǒng)的全自動張力控制器投入運行，此時力矩電機進行恒張力控制狀態(tài)，系統(tǒng)自動進行收卷。

1. 3按“手動運行”，進入“手動運行”操作畫面，熱熔膠封盒機，按手動允許方可檢修測試，觸摸屏顯示每個動作的“測試”及“停止”。

2. 對“生產(chǎn)信息”進行記錄，顯示“生產(chǎn)速度”。

e) 熱熔膠涂布機停機的操作程序、方法及注意事項。

1. “自動運行”狀況下，如輸送機構無復合物，按“停止”，系統(tǒng)將停止工作。

2. 如停止工作，請關閉總電源、總氣源及熱熔開關。

熱熔膠涂布機的安裝與調試：

a) 熱熔膠涂布機的設備基礎、安裝條件及安裝的技術要求；

（1）留有足夠的空間，便于操作、維護。

（2）按電氣設備安裝圖和電氣原理圖的規(guī)定，使用符合要求的電源及電線，并使用相應的冷壓端子，壓接好后，接在相應的端子排上。

（3）三相五線制接L1、L2、L3、N、PE。

b) 熱熔膠涂布機的安裝程序、方法及注意事項；

（1）氣源安裝：從主氣源到機器前，安裝截止閥。

（2）電氣安裝：從主電源到機器前，安裝空氣開關。

c) 熱熔膠涂布機調整(或調試)程序、方法及注意事項；

（1）檢查氣體三聯(lián)體。

（2）檢查電源電壓應不超過額定電壓值的±10%，頻率不應超過額定頻率的±1% 。

（3）打開截止閥，調節(jié)系統(tǒng)壓力，調節(jié)油霧器。

（4）檢查氣缸是否均在初始位置。

（5）檢查固定電源線螺栓，是否有松動，pur熱熔膠機，接地良好。

d) 試運行前的準備、試運行啟動、試運行。

熱熔膠機由主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制等部分組成

? ?由HT200鑄鐵制成的油缸9與油箱11組成機箱，與由刀座4、5、小6等組成的熱熔膠刀用三根拉桿3聯(lián)成一體。生膠包放在推膠座7與熱熔膠刀之間，在油壓作用下，由推膠座將生膠包擠向熱熔膠刀，熱熔成小塊。

? ?推膠座上裝有滑塊13，襯有巴氏合金，以拉桿作為導軌。及小由T7工具鋼制造. 并經(jīng)熱處理，硬度HRC58-60。的厚度為16mm，法向刀刃角 260。推膠座的工作行程由行程控制桿2上的碰塊進行調整，熱熔膠開始時，推膠座向前運動，生膠包熱熔碎后，行程控制桿上的碰塊與限位開關15·接觸，熱熔換換向閥，活塞8便返回運動，直到與限位開關14接觸，油泵停機，太原熱熔膠機，完成一個工作周期.限位開關16作為保險備用。

? ?液壓系統(tǒng)全部裝在機箱的箱蓋上。在兩端軸伸的電動機上裝有一臺雙聯(lián)葉片泵和一臺單級葉片泵。雙聯(lián)葉片泵除有一臺工作葉片泵外，還有一臺油和冷卻循環(huán)泵。當活塞在推膠及返回行程時，工作負荷較輕，兩個工作油泵同時向泊缸供油。加快了活塞的運動速度，縮短了輔助時間.熱熔膠時，活塞的負荷顯著增大.當油壓超過3MPa時，順序閥打開，雙聯(lián)葉片泵的油經(jīng)順序閥回到油箱，單級葉片泵繼續(xù)工作。當油壓逐漸增大到6MPa時，活塞推力增大，運動速度減慢，使得油泵電動機的容量得以充分利用。若生膠包有點過硬或者發(fā)生其他障礙，導致油壓超過6MPa時，單級葉片泵的油從溢流閥流回油箱，活塞停止運動，保護機器不受損壞.機器發(fā)生事故時，可以按動緊急開關按鈕停車。

? ?在管路和油缸的頂部，設有排氣螺塞或針形閥，以排出油路中的空氣，避免出現(xiàn)油缸活塞的爬行現(xiàn)象。