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換切刀時(shí),首先關(guān)掉主電機(jī),等待約2分鐘,并確認(rèn)傳動(dòng)皮帶完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將兩個(gè)木制換刀器(廠家提供)放在下,將開關(guān)面板上的裁切換刀選擇開關(guān)置于換刀位置“”,刀床功能選擇開關(guān)必須在裁切位置,用套筒旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面螺母,將上連接螺釘全部取下,然后用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動(dòng)掛刀裝置約4MM,使掛刀裝置制動(dòng)器脫離,旋轉(zhuǎn)掛刀裝置使平穩(wěn)地放落在兩個(gè)木制換刀器上,裝上兩個(gè)換刀手柄,取下,注意扶住防止傾覆傷人。

便簽本分切機(jī)不下刀原因是因?yàn)闄C(jī)械壓力彈簧彈力不夠,刀座與滑塊之間的間隙過大。機(jī)械壓力彈簧彈力不夠,此時(shí)必須增加到大位置時(shí)還不行的話,則需更換彈簧。注意:如果是多根彈簧中的一根斷了,則需同時(shí)更換多根彈簧,否則也會(huì)出現(xiàn)壓力不均、不夠等現(xiàn)象,造成上刀、下刀現(xiàn)象。刀座與滑塊之間的間隙過大,當(dāng)磨損或調(diào)節(jié)不當(dāng),造成刀座與滑塊之間的間隙過大,導(dǎo)致刀座不穩(wěn)時(shí),就會(huì)造成上刀、下刀現(xiàn)象。此時(shí),需重新調(diào)節(jié)刀座與滑塊之間的間隙。刃口角度裁切刀刃口角度的選擇,裁切工作中非常重要的一環(huán)。換句話說(shuō),好的便簽本分切機(jī),就要配有好的切紙和刃磨工藝。但在進(jìn)行便簽本分切機(jī)的售后服務(wù)中發(fā)現(xiàn),很多便簽本分切機(jī)用戶常常都忽略了這一點(diǎn),結(jié)果,往往就因?yàn)榍屑埬ト械姆绞?、方法、角度不?duì),造成裁切中的沖擊力增加,導(dǎo)致保險(xiǎn)螺絲松動(dòng),乃至斷裂,終造成機(jī)械損傷。需要使用便簽本分切機(jī)裁切的材料范圍越來(lái)越廣,像啤酒鋁箔帽標(biāo)、磁卡、感光膠片等,這些材料在裁切過程中都會(huì)遇到不同的實(shí)際問題。

為了盡除故障,使便簽本分切機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),可以用用排除法對(duì)上述所有可能引起故障的部位,由上至下進(jìn)行逐步檢查。首先檢查壓紙器運(yùn)行軌道上的接近開關(guān),結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。接著拆下油池的擋板仔細(xì)觀察,看到油箱內(nèi)并不缺油,但當(dāng)壓紙器下壓時(shí),油路板上有嚴(yán)重的漏油現(xiàn)象,用手一摸,發(fā)現(xiàn)缺一根回油管,造成油泵供油時(shí)里面有空氣進(jìn)入油缸,導(dǎo)致壓紙器下壓時(shí)發(fā)出異常聲音。解決辦法是:先將回油管裝好,再讓壓紙器反復(fù)下壓,以便順利排出油路中的空氣,直至異常聲音消失為止。接下來(lái)進(jìn)一步深入檢查控制壓紙器運(yùn)動(dòng)的液壓系統(tǒng),沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。當(dāng)檢查到機(jī)械部分時(shí),發(fā)現(xiàn)液壓缸上面的三角擺桿動(dòng)作不靈活。于是旋緊拉簧,增大其回復(fù)力,然后反復(fù)試車,但故障依然存在,因此斷定問題就出在此處。將其拆下,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的軸與軸承已經(jīng)銹死,但軸并沒有損壞。解決辦法是:更換軸承并打磨銷軸,使其表面精度達(dá)到使用要求,而后安裝上并加好潤(rùn)滑油,開機(jī)試運(yùn)行,便簽本分切機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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便簽本分切機(jī)
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