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新一代零點定位器
采用液壓或氣壓控制,零點定位工裝電話咨詢,機械鋼0珠鎖緊,一步實現(xiàn)定位和夾緊,可以用于快換托盤,快換工裝,快換工件等場合,重復定位精度0.002mm,夾持力10.4噸,使用壽命500萬次,能提高90%的工裝更換速度。
配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應用于汽車制造業(yè),吳縣零點定位工裝,航空制造業(yè)以及機床行業(yè)等,有效地減少機械加工時的輔助時間,并能實現(xiàn)五面加工。
一般在往復移動的設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。
零點定位是一門技術,幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制,設計保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。

使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點:
? 基準確定以后,無論誰來操作,精度都可以保持在0.003以內(nèi)。(所以對當今客戶現(xiàn)場操作人員更換頻繁來說,無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。)
少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換,裝好零點定位后,零點定位工裝咨詢,待上一種零部件生產(chǎn)快結束時,提前將下一個要計劃生產(chǎn)的零部件夾具準備在機器旁邊,在夾具上裝好準備要生產(chǎn)的零部件。待上一個零部件生產(chǎn)結束后,夾具一拆下來,將機床臺面基礎板上清理干凈后,直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊,相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態(tài)。
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技術特點:
采用鎖緊夾頭,定位和鎖緊一步完成,整個過程僅需幾秒即可完成;實現(xiàn)機外裝夾,減少90%的停機時間,零點定位工裝收費情況,大幅度的提高工作效率;配套CNC機床及機器人技術,實現(xiàn)自動化生產(chǎn); ?
零點定位系統(tǒng)帶來的益處編輯簡化裝夾的繁瑣工作,減輕勞動強度減少90%的停機時間,提高工作效率,增多加工利潤重復定位精度0.002mm,實現(xiàn)超精密的加工配套機器人技術,適用于自動化生產(chǎn)線


注冊資金:50萬
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