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壓力造成失效
(1)高壓和壓動(dòng)造成機(jī)械密封失效
密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時(shí),會(huì)時(shí)密封端面比壓過大,液膜難以形成,端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量過多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理,減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。
工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量,影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對(duì)WC摩擦副等措施降低壓動(dòng)的影響。
(2)真空狀態(tài)造成失效
真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實(shí)踐證明,半濕摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時(shí)的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機(jī)械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問題,應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封,注入封液保證潤滑和提高密封性能,變氣相密封為液相密封。

機(jī)械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
在安裝機(jī)械密封前先必須做好準(zhǔn)備工作:
1、如果更換新機(jī)封,須檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確,質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn);
2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙,以免緩沖失效;
3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈,其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干,仔細(xì)檢查務(wù)心保證動(dòng)、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前,兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤滑油膏,動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。

機(jī)械密封的性能要求 :
1、泄漏量。當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時(shí),平均泄漏量規(guī)定如下:軸(或軸套)外徑大于50mm時(shí),泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時(shí),泄漏量不大于3mL/h。對(duì)于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時(shí)不受此限。
2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機(jī)械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質(zhì)為清水、油類、無腐蝕性及類似介質(zhì)時(shí),SLS50-315B機(jī)械密封,機(jī)械密封的使用期一般不低于一年,被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí),機(jī)械密封的使用期一般為半年,但在使用條件苛刻時(shí)不受此限。
4、機(jī)械密封靜壓試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品高作用壓力的1.25倍,持續(xù)15min其指標(biāo)為軸(或軸套)外徑大于50mm,折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm,折算泄漏量不大于3mL/h。


注冊(cè)資金:200萬
聯(lián)系人:南森
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