閉式壓力機(jī)-壓力機(jī)-高密高鍛壓力機(jī)

壓力機(jī)的概念、用途、分類與維護(hù)等

一種能使滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并按所需方向給模具施加一定壓力的機(jī)器。

1.控制機(jī)柜

機(jī)柜式壓力機(jī)動(dòng)作和溫度的組合柜。機(jī)柜面板上儀表及開(kāi)關(guān)；電源開(kāi)關(guān)，指示燈，電壓表，曲柄壓力機(jī)，電流表；壓力機(jī)動(dòng)作按鈕及指示燈；壓力指示儀表；加熱開(kāi)關(guān)及指示燈；數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀（精度±1℃）；保溫計(jì)時(shí)器，超溫警報(bào)器；使用溫度180℃；升溫速率1.7℃~2.5℃/min；溫度不均勻性±3℃，各相電源的加熱功率均衡；溫度調(diào)節(jié)儀對(duì)相應(yīng)測(cè)溫區(qū)域?qū)崟r(shí)控制，當(dāng)全部達(dá)到設(shè)定值±3℃時(shí)，計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動(dòng)加溫或斷電。

2.模具輸送架

臺(tái)架為一個(gè)上部裝有滾輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，一端與壓力機(jī)底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調(diào)節(jié)高度）。承載能力3T；高度滾輸上表面與下加熱板齊平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔溫板放在壓力機(jī)壓排與底座四周，以減少模具加溫過(guò)程中的熱量損失，壓力機(jī)，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成。為便于安放可分成數(shù)塊。

壓力機(jī)常見(jiàn)故障分析

在一些生產(chǎn)加工過(guò)程中，壓力機(jī)的身影很常見(jiàn)，但是，壓力機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，由于正常的磨損、使用或維護(hù)不當(dāng)，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。那么，壓力機(jī)出現(xiàn)故障后應(yīng)該怎么辦呢？今天高鍛就給大家分享一下壓力機(jī)常見(jiàn)故障。

主傳動(dòng)軸的基本故障大致可分為兩類：一類是與軸承內(nèi)環(huán)配合的軸頸磨損，修理方法為采用涂鍍軸頸，即采用了先修光面然后涂鍍的方法；一類是安裝傳動(dòng)鍵的鍵槽損壞，對(duì)于受損的鍵槽，采用加工修復(fù)鍵槽再配制鍵的方法修理。

如果機(jī)器一旦出現(xiàn)故障，要根據(jù)內(nèi)容進(jìn)一步分析，然后找到問(wèn)題的根源。通過(guò)對(duì)發(fā)生的故障及時(shí)準(zhǔn)確的判斷處理，才可以保證壓力機(jī)的使用性能，進(jìn)而提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性、壽命及效率。

壓力機(jī)在沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用

沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)工藝

在傳統(tǒng)的沖壓生產(chǎn)線中，前后設(shè)備間板料的搬運(yùn)靠人工手動(dòng)取放。隨著生產(chǎn)節(jié)拍的不斷提升，手工取放料不但無(wú)法滿足高節(jié)拍的需求，單點(diǎn)壓力機(jī)，還帶來(lái)了安全隱患。由于人員專注于取放料速度的提升，閉式壓力機(jī)，忽視了設(shè)備運(yùn)動(dòng)的危害，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備壓到人手致傷致殘的事故。因此，代替人工操作的機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)運(yùn)而生。

自動(dòng)化生產(chǎn)，即采用設(shè)備代替人工實(shí)現(xiàn)前后壓力機(jī)間的板材運(yùn)送。不但避免了人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)，還提升了35%左右的生產(chǎn)效率。2005年之后，國(guó)內(nèi)汽車生產(chǎn)企業(yè)沖壓零件的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，如雨后春筍般涌現(xiàn)，開(kāi)啟了沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)的大幕。