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氣液相反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式有很多中,原則上應(yīng)結(jié)合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)及傳遞要求綜合考慮來加以選擇。下列選型時(shí)一般應(yīng)考慮的因素:
1,立式攪拌裝置多少錢,當(dāng)氣泡比好很大,為快速反應(yīng),而且是擴(kuò)散控制時(shí),如果阻力在氣膜一側(cè),則應(yīng)選用氣相為連續(xù)相的設(shè)備,且希望湍動(dòng)條件好,相界面大,如噴霧塔、填料塔等,如果阻力在液膜一側(cè),則以板式塔為好、這時(shí)液相為連續(xù)相,又有足夠大的持液量以利于液膜傳質(zhì)。
2,如氣液比很小,南平立式攪拌裝置,對(duì)液相來說反應(yīng)緩慢,且過程為擴(kuò)散的液膜控制或動(dòng)力學(xué)控制,液相返混對(duì)反應(yīng)無影響,則對(duì)這類體系選用液相為連續(xù)相并有足夠大的持液量、結(jié)構(gòu)又簡單的鼓泡塔或攪拌鼓泡塔。
3、如為連串反應(yīng),中間產(chǎn)物為目的產(chǎn)物,反應(yīng)為動(dòng)力學(xué)控制,或非等級(jí)反應(yīng)還有擴(kuò)散控制,這類體系都不希望有很多的返混,建議用并流的多級(jí)鼓泡塔或有橫向擋板的多級(jí)鼓泡攪拌反應(yīng)器。

物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無條件的完全的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比,顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對(duì)的,有條件的,要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成正比,顆粒越大沉降越快。對(duì)小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等,它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài),僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢,而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,立式攪拌裝置報(bào)價(jià),才能迫使這些微??朔U(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。
離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。

立式攪拌裝置在正常使用的時(shí)候一般是不會(huì)出現(xiàn)冒煙的情況,但是其實(shí)就有的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)冒煙的情況,一般來說這種情況是設(shè)備的一些部件上出現(xiàn)了問題,而且很有可能是線路出現(xiàn)了問題從而導(dǎo)致的冒煙,下面就來具體看看在啟動(dòng)的時(shí)候出現(xiàn)冒煙問題的原因吧
1、設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候是需要使用的皮帶的,在經(jīng)過長時(shí)間的時(shí)候用之后皮帶會(huì)出現(xiàn)老化的情況,還有可能是因?yàn)樵陂_啟設(shè)備的時(shí)候比較突然,這樣在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中就會(huì)導(dǎo)致皮帶因?yàn)槟Σ炼霈F(xiàn)冒煙的情況,這種關(guān)于皮帶的問題是比較好解決的。
2、啟動(dòng)電容裝置出現(xiàn)問題導(dǎo)致冒煙,在啟動(dòng)電容的時(shí)候耐壓性能是比較低的,如果啟動(dòng)時(shí)間比較長或者出現(xiàn)容量沒有匹配好的情況,立式攪拌裝置價(jià)格,那么都是有可能會(huì)導(dǎo)致電容裝置冒煙的。離心開關(guān)沒有進(jìn)行切換,這樣就會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)電容無法正常切換到運(yùn)行電容,副繞組就會(huì)被燒壞,這個(gè)時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)冒煙的情況,這種時(shí)候是比較嚴(yán)重的,需要及時(shí)的對(duì)立式攪拌裝置的電容裝置進(jìn)行相應(yīng)的處理。
3、運(yùn)行電容在經(jīng)過一段時(shí)間的使用出現(xiàn)損毀的情況,或者是在運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)電容耐壓不足情況,還有可能是因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長導(dǎo)致老化從而引起容量不合理造成的。主繞組燒了或者因?yàn)殡姍C(jī)絕緣效果不好,都是會(huì)導(dǎo)致線路燒壞冒煙。


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