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相鄰的球磨機襯板間隙不得大于3~9mm。襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)隔層,如無要求,可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿,盡量充滿,多余部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來,水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。在安裝有橡膠墊板的襯板時,安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開,使之自由伸長;在使用橡膠板時,應(yīng)次橡膠板的長邊順著筒體軸向,短邊順著筒體的圓周方向。要仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀,耐磨高錳鋼襯板生產(chǎn)商,認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。

控制好球磨機的運行狀態(tài)
控制好球磨機的運行狀態(tài)也是應(yīng)對襯板磨損的重要舉措,所以要保證球磨機內(nèi)礦粉與鋼球的合理比例,一般來說礦粉是鋼球的兩倍左右。如果這個比例失調(diào),很容易造成球磨機低負荷運行,導(dǎo)致鋼球直接沖擊襯板,引起襯板的斷裂。所以當(dāng)球磨機呈現(xiàn)低負荷運行時,需要及時調(diào)整球磨機的進礦量,從而提高礦的可磨性系數(shù)。

矩形球磨機襯板對球磨機的影響
試驗表示:矩形球磨機襯板在筒體轉(zhuǎn)速較低的情況下,會對外層鋼球產(chǎn)生良好的提升效果,使外圍的物料產(chǎn)生拋物運動,對于內(nèi)層的介質(zhì)產(chǎn)生的提升效果并不明顯,內(nèi)層介質(zhì)會在球磨機的內(nèi)部產(chǎn)生一個傾斜面,并在這一傾斜面達到一定的角度時,傾斜面上的運動介質(zhì)會沿著傾斜面自由滑落。
隨著筒體轉(zhuǎn)速的提升直至達到臨界轉(zhuǎn)速60%時,筒體內(nèi)的運動介質(zhì)的運動特性并未產(chǎn)生明顯的改變,但是外層介質(zhì)的拋落運動軌跡較為理想,介質(zhì)拋落的高度較大、作用在物料上的力較大,從而產(chǎn)生較強的破碎沖擊。

