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物料的比重、粒度大小、粘度、流動性等直接影響斗式提升機選型。這些因素影響填充系數(shù),從而影響斗式提升機的牽引裝置和傳動裝置。斗式提升機如果有堵塞,請立即停止進料,如果嚴重,請停止機器并檢查堵塞原因。請使用鏟子或工具堵塞的物料,而不要用手清理。如果機頭蓋子做成可以包絡所有的飛行軌跡線,則拋離料斗的物料就可以不受外殼的阻擋,順利落入出料口,這是不接觸式卸料。在大多數(shù)情況下,考慮到制造成本,爬坡機廠家,把機頭設計得比較小,拋出的物料擦過機頭蓋內(nèi)壁滑向出料口,這是導向卸料。

請使用鏟子或工具堵塞的物料,而不要用手清理。檢查現(xiàn)場斗式提升機的配置電機頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致;確認減速器的速比是否符合規(guī)范配置減速器減速比。如果是鏈傳動必需同時查實主、從動鏈輪的齒數(shù)。速度降低,弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與規(guī)范配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關系。而檢查斗式提升機料斗型號及料斗間距主要是排除相同線速下單位時間內(nèi)提升體積對產(chǎn)量的影響。提升體積對產(chǎn)量的影響是顯而易見的而料斗型號匹配的合理也是充沛考慮到大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。

原因是軸承的安裝傾斜,軸承上的灰塵沉積,潤滑不良,軸承故障或電梯皮帶太緊,過多的物料返回,基座的阻塞。解決問題的方法是重新調(diào)整,清潔或更換潤滑油,更換軸承并適當?shù)剡M行調(diào)整。確定迅速排出物料的原因,并堵塞的物料。其他原因引起的斗式提升機提升機不夠:提升機物料排出量不足,提升機后部機械設備能力小,使排料溜子堵塞,提高后部機械設備的生產(chǎn)能力。進料方式也會影響其提升產(chǎn)量,斗式提升機座進料口低的為順向進料口,一般建議粒料采用逆向進料,相對高的為逆向進料口,粉料采用順向進料,但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料,可是順向進料的產(chǎn)量僅為逆向進料的百分之八十。


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