國(guó)產(chǎn)裝車皮帶輸送機(jī)廠家-華中機(jī)械(誠(chéng)信商家)

裝車輸送機(jī)裝車作業(yè)規(guī)范介紹：

(1)裝車輸送機(jī)裝車順序: 查看配載單所配貨物情況，看是否有特殊貨物，明確裝

車順序，確保先卸后裝，后卸先裝。

(2) 裝車輸送機(jī)裝車標(biāo)準(zhǔn):遵循先里后外、按單裝車點(diǎn)貨，輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝

卸的原則

(3) 裝車輸送機(jī)碼貨原則:遵循標(biāo)簽朝外(車尾)， 大不壓小，重不壓輕，木不壓

紙、直不壓曲、重貨墊底、輕脆在上;碼放整齊、平穩(wěn)，嚴(yán)禁倒置

和側(cè)向擺放的原則

(4) 搬貨過程中嚴(yán)禁踩貨、坐貨、摔貨、扔貨、摔板、不準(zhǔn)提貨物打包

帶，全自動(dòng)裝車輸送機(jī)廠家，應(yīng)該對(duì)角搬運(yùn)貨物。與落地點(diǎn)高度超過30CM(約兩拳頭位置)，

或與落地點(diǎn)長(zhǎng)度超過60CM (約一一步距離)的，視為扔貨

(5) 搬運(yùn)時(shí)，超過50公斤的貨物要兩人以上協(xié)同作業(yè)，不可- -人蠻干;

同時(shí)做到貨物平行搬運(yùn)，不翻滾貨物。

(6)確保同--票貨緊密相連擺放在一起，同--卸貨站點(diǎn)貨物緊密相連擺

放一起，不同卸貨點(diǎn)貨物之間用隔離網(wǎng)將貨物隔開

(7)嚴(yán)禁為了提高貨物裝載率，在大件貨物內(nèi)塞裝小件貨物，小件貨物

與有空隙的大件貨物應(yīng)分開放置，以防小件貨物掉入木架。此外嚴(yán)

禁拆板，特別是電子類產(chǎn)品托盤貨物。

(8)裝卸過程中， 清點(diǎn)貨物的同時(shí)，要注意對(duì)貨物的標(biāo)簽、外觀及包裝

進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有貨損貨差的情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理，并

采取補(bǔ)救措施。

(9)貨物裝卸完畢， 裝車輸送機(jī)



作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清掃干凈，做好倉(cāng)庫6S。

裝車輸送機(jī)可輸送物料種類：皮帶輸送機(jī)與其他散狀物料輸送設(shè)備以及汽車、鐵路運(yùn)輸相比，有以幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

(1)裝車輸送機(jī)輸送物料種類廣泛。輸送物料的范圍可以從各種很細(xì)的粉狀物質(zhì)到大塊的礦石、石塊、

煤或紙漿木料，能以小的落差輸送精細(xì)篩分過的或易碎的物料。由于橡膠輸送帶具有較

高的抗腐蝕性，在輸送強(qiáng)腐蝕性或強(qiáng)磨損性物料時(shí)維修費(fèi)用比較低。皮帶輸送機(jī)還可以輸

送喊性物料和具有一定溫度的熱料，也可以運(yùn)送成件物品。

(2)裝車輸送機(jī)輸送能力范圍寬。通用裝車輸送機(jī)的寬度分為500mm、 650mm、 1000mm、 200mm 和

1400mm等幾種。輕型裝車輸送機(jī)和鋼絲繩芯輸送帶的寬度可以在更窄或更寬的范圍內(nèi)應(yīng)

用。輸送帶寬度范圍可以滿足皮帶輸送機(jī)的任何輸送能力要求。

-種袋包水泥裝車輸送機(jī)的緩沖裝置介紹，包括移動(dòng)式裝車，所述移動(dòng)式裝車的固定有支摘要: -種袋包水泥裝車輸送機(jī)緩沖裝置，包括移動(dòng)式裝車，所述移動(dòng)式裝車的固定有支架，所述支架通過活動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輥，本袋包水泥裝車輸送機(jī)的托輥通過活動(dòng)銷與移動(dòng)式裝車活動(dòng)連接，導(dǎo)向輪安裝在托輥上，包膠通過轉(zhuǎn)軸與托輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，包膠放置于輸送機(jī)本體上，當(dāng)輸送機(jī)本體運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，包膠跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，袋裝水泥成品水泥包從移動(dòng)式裝車下來后經(jīng)過托輥，再經(jīng)導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)到輸送機(jī)本體.上進(jìn)行輸送，使得移動(dòng)式裝車與輸送機(jī)本體之間落差減小，減少揚(yáng)塵，減少袋裝水泥破包概率，通過支撐桿對(duì)托輥進(jìn)行支撐，防止托輥在進(jìn)行袋裝水泥導(dǎo)向移動(dòng)出現(xiàn)晃動(dòng)，同時(shí)通過支撐桿與支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，適應(yīng)輸送機(jī)本體豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)。