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在球磨機內(nèi)拆除舊的襯板時,應(yīng)先需要拆卸廢舊襯板螺絲,然后一行、一行拆除舊襯板,然后將廢舊襯板吊運出去。拆除襯板時,人員需要注意,注意站位,避免被襯板砸傷。球磨機的體積較大,在更換襯板過程中,需要經(jīng)行起重作業(yè)。吊裝球磨機襯板由起重工負責(zé),起重過程需要注意鋼絲繩和掛鉤的運行情況。球磨機新襯板的安裝應(yīng)保證期間的間隙在要求的范圍內(nèi),固定襯板的螺旋,需仔細的墊好密封填料和墊圈,以防漏出礦粉,如無密封墊圈時,應(yīng)在相應(yīng)位置纏兩圈棉線繩或麻加鉛油。同時,還需在筒體內(nèi)壁抹一層水泥沙漿,凝固前用螺旋擰緊。需要注意的是,階梯襯板的薄端應(yīng)與磨機工作時回轉(zhuǎn)方向的箭頭方向還需一致。更換完畢后,員工需確認球磨機筒體內(nèi)無人,作業(yè)工具及多余雜物,并需對筒體內(nèi)及周圍經(jīng)行仔細檢查后,雙金屬耐磨板報價,才可以封閉人空蓋

質(zhì)量輕,安裝襯板勞動強度降低,縮短檢修時間;負荷輕,動力消耗下降,比其它類型襯板可降低10%左右;使用壽命長,同時延長筒體使用壽命,提高了磨機運轉(zhuǎn)率;節(jié)約鋼球,假如一個年產(chǎn)10萬噸選礦廠,與采用錳鋼襯板相比,可節(jié)約鋼球15萬噸左右;工業(yè)噪音低,改善工人操作條件。
缺點:不適用于干式磨礦,不耐高溫,抗沖擊性較差,不適合用在球磨機的粗磨倉。
橡膠襯板應(yīng)用在球磨機上的優(yōu)點眾多,用途廣泛,包括球磨機簡體橡膠提升條、簡體襯板、進料端襯板及出料端隔柵板等部件。當(dāng)然不同部件橡膠的材質(zhì)也會不同。目前橡膠襯班主要應(yīng)用在濕式格子型和。
目前選廠球磨機采用的襯板材質(zhì)除了以上3種主流襯板外,還有石質(zhì)襯板、鑄石襯板、混合襯板等,但目前市場依然以高錳鋼、橡膠、高鉻鑄鐵三種材質(zhì)為主,尤其是高錳鋼。橡膠襯板近年來也發(fā)展迅猛,以鑫海礦裝礦裝為代表的橡膠襯板目前也開始在市場上嶄露頭角。

耐磨橡膠球磨機襯板耐磨橡膠襯板是新一代耐磨材料,耐磨性能可達到128%,回彈達到80%、抗拉強度達到23.5MP、撕裂強度達到168N/mm。其特性得益于橡膠材料,具有良好的回彈性,性,抗化學(xué)腐蝕性能以及吸震性能等。據(jù)不完全統(tǒng)計,耐磨橡膠襯板的耐磨性能較比高猛剛襯板高1.5~4倍左右,因此,的使用壽命更長,更換襯板的周期更長,從而提高了球磨機的作業(yè)率,降低了球磨機的檢修率及成本。另外,耐磨橡膠襯板的單塊質(zhì)量輕,一般,高錳鋼、鑄鐵等金屬材質(zhì)的襯板,單塊質(zhì)量在50kg左右,耐磨橡膠襯板的單快質(zhì)量僅20kg左右,很大程度上減緩了工人在拆卸安裝方面的工作強度,也降低了球磨機整體運行的能耗約5%-10%。但是,耐磨橡膠襯板的抗沖擊性較差,不適于干磨環(huán)境,不耐高溫,不適于球磨機粗料倉使用??稍诜勰}、細磨倉、濕法磨礦等環(huán)境使用。除了上述常用的三種襯板材質(zhì)外,還有磁性襯板、合金鋼襯板、鑄石襯板等。

