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食品廠凈化車(chē)間的管理需要符合哪些規(guī)定呢?
物料管理:
1、進(jìn)入凈化車(chē)間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進(jìn)行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入,南陽(yáng)無(wú)塵車(chē)間廠家批發(fā),做好相應(yīng)的記錄驗(yàn)收工作;
2、凈化車(chē)間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物件,對(duì)存放的與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物件要標(biāo)明存放日期,存放期超過(guò)兩天以上的要定時(shí)清理,對(duì)可以不存放在凈化車(chē)間的物品和無(wú)用物品要及時(shí)清理;
3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車(chē)、原材料及清潔工具,在未使用時(shí)應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時(shí)將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識(shí)帶分類(lèi)標(biāo)識(shí);
4、禁止在凈化車(chē)間內(nèi)使用非凈化用品,無(wú)塵車(chē)間廠家批發(fā)電話,如必須使用時(shí),應(yīng)放在回風(fēng)口附近;
5、檢驗(yàn)后的成品應(yīng)整齊堆放在定區(qū)域,用標(biāo)識(shí)帶做好標(biāo)識(shí),統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運(yùn)出車(chē)間;










無(wú)塵車(chē)間空調(diào)運(yùn)行節(jié)能措施:
(1)減少系統(tǒng)的送風(fēng)量,即降低無(wú)塵室工作區(qū)的氣流速度;
(2)改變無(wú)塵車(chē)間要求的溫、濕度;
(3)減少排風(fēng)量;
(4)適當(dāng)降低無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的靜壓值;
(5)采用低阻力空氣過(guò)濾器;
(6)非工作時(shí)間采用值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行,關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風(fēng)機(jī);
(7)設(shè)置短循環(huán)風(fēng)機(jī),使凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能;
(8)盡量減少風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的溫度而清耗處理空氣的能量;
(9)減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。


潔凈車(chē)間工作規(guī)程:
GMP的實(shí)踐表明大量的微塵問(wèn)題都是由于員工衛(wèi)生培訓(xùn)不夠和員工不遵守有關(guān)衛(wèi)生規(guī)程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對(duì)員工開(kāi)展相關(guān)的衛(wèi)生培訓(xùn),無(wú)塵車(chē)間廠家批發(fā)圖片, 還應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)在潔凈車(chē)間工作的要求。在潔凈車(chē)間工作的人員動(dòng)作應(yīng)該盡量緩慢, 避免大幅度的運(yùn)動(dòng), 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關(guān)物品帶進(jìn)潔凈車(chē)間。工作人員盡量不帶病工作, 打噴嚏和咳嗽會(huì)使周?chē)諝庵?.2 ~ 50 μm的塵粒驟然增加, 破壞潔凈級(jí)別。除了上述提及的基本內(nèi)容外, 制藥廠可根據(jù)實(shí)際情況制定適合的規(guī)程。



注冊(cè)資金:1000萬(wàn)
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
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