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圓形華夫板的模板是定型模板,生產(chǎn)周期較長,圓形華夫板,模板周圍都有翻邊,進場后幾乎無法再進行調(diào)整,因此為了滿足施工現(xiàn)場進度和施工的原材需求,如果在鋪設(shè)之前不進行的定位排版,由于結(jié)構(gòu)偏差及華夫模板材料本身的累計尺寸偏差,勢必會造成華夫模板之間和華夫模板與砼結(jié)構(gòu)之間的縫隙寬度過大或無法鋪設(shè),圓形華夫板生產(chǎn)廠家,極大地增加了接縫處漏漿的幾率。其次,華夫模板圓孔的位置精度要求非常高,體現(xiàn)在水平和平面尺寸。因在樓面有高架地板,華夫板鋪設(shè)時不能產(chǎn)生累積誤差,如偏差過大,將給配管和高架地板等后續(xù)施工帶來問題。
華夫板是結(jié)構(gòu)材的一種。用速生材、小徑材制備成扁平狀大片刨花,厚度0.5毫米,幅面36毫米×36毫米或以上,經(jīng)干燥、施粉狀酚醛樹脂膠、鋪裝成型和熱壓制成。為改善某些性能,也可生產(chǎn)定向華夫板。適用于建筑、交通、運輸和包裝等行業(yè)。接下來,小編將為大家介紹華夫板生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣勢對比。
1、模壓式工藝
優(yōu)勢:質(zhì)量穩(wěn)定,效果好。生產(chǎn)大型及異形SMC華夫板,行業(yè)案例多。
劣勢:模具要求高,開模時間長,圓形華夫板廠家,很難配合催。此外,圓形華夫板驗收標準,成型直SMC模板的極限高度不能超過800mm,成型SMC產(chǎn)品的生產(chǎn)需要脫模斜度。本項目使用的華夫板的高度規(guī)格大于常規(guī)尺寸,直接導(dǎo)致正常生產(chǎn)供應(yīng)的失敗。
圓形華夫板梯形華夫板厚度500-600毫米,采用綜合分層澆筑、分層夯實的澆筑方法。同時規(guī)定上下兩層混凝土間隔時間不得超過2小時。需要應(yīng)確保上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好,以避免形成施工縫?;炷琳駬v時,由于泵送混凝土的流動性,應(yīng)控制澆筑厚度和振搗后的坡度。振動時應(yīng)快速插入,緩慢拔出。澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層混凝土10毫米,使上下混凝土緊密結(jié)合。振動器在每個位置的振動持續(xù)時間應(yīng)基于攪拌材料停止下沉,不再起泡和輻射水泥砂漿,不應(yīng)過度振動

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