焊工*-華安焊工培訓(xùn)學(xué)校-蕪湖焊工

弧焊培訓(xùn)中，由于學(xué)員的操作不熟練，經(jīng)常會出現(xiàn)焊接缺陷的現(xiàn)象，常見的焊接缺陷主要有6種，焊縫成形不良、燒穿、未焊透、咬邊、氣孔和裂紋等。?焊縫成形不良

??焊縫成形不良主要表現(xiàn)為外形尺寸超過規(guī)定的范圍、高低寬窄不一、背面下凹等。焊縫成形差會影響焊接接頭的強(qiáng)度，并造成應(yīng)力集中等危害。

??主要原因為：焊接參數(shù)選擇不當(dāng)；操作不熟練；送絲方法不當(dāng)或不熟練；焊運(yùn)走不均勻；熔池溫度控制不好等。

??防止措施為：選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)；提高操作技能。

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?? ? ? ? 管道運(yùn)輸在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有巨大的推動作用，因為它具備費(fèi)用低、運(yùn)輸量大等優(yōu)點。焊接是管道安裝的主要工序，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道能否可靠運(yùn)行，對焊工提出較高的要求。既要保證質(zhì)量，又要保證工期，那么電聯(lián)焊將是良好的選擇。電聯(lián)焊具有焊接質(zhì)量高、焊接速度快、射線探傷合格率高、焊工易于掌握等特點，而被管道安裝單位廣泛應(yīng)用。

??工藝原理

??電聯(lián)焊是采用弧焊焊接焊縫底部，再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時首先對管材環(huán)向?qū)雍缚p定出各焊接區(qū)角度及位置，焊工，再確定各區(qū)參數(shù):如預(yù)熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氣流量等，焊工手把手教學(xué)，它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點，更能保證工程質(zhì)量。

??特點

??1.焊接質(zhì)量好:根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護(hù)氣體，能使焊縫根部良好的容合，當(dāng)進(jìn)行射線探傷時，合格率明顯高。

??2.:同一焊工采用電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口，電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2~4倍，是弧焊的1~2倍，明顯縮短工期。

??3.成本低:經(jīng)綜合測定，發(fā)現(xiàn)電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10％~20％，比弧焊可以降低施工綜合成本5％~15％，而且焊口成型好，返修率低，降低了綜合成本。

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?弧焊培訓(xùn)：手工鎢極弧焊內(nèi)送絲工藝的主要特點

??⑴ 對口間隙介于搖擺滾動手工鎢極弧焊和常規(guī)手工鎢極弧焊之間，一般控制在3.5~4.5mm，對于高合金鋼弧焊對口間隙為2.5~3.0mm。

??⑵ 碳鋼和低合金鋼采用Ф2.5mm實芯焊絲，蕪湖焊工，高合金鋼采用Ф1.6mm實芯焊絲。細(xì)直徑焊絲的優(yōu)點是焊在焊接坡口熔化了，就可克服未熔合缺陷，熱源的中芯具有很高的峰值溫度，焊搖擺，即可立即熔化焊絲，而不同于用焊熱源去熔化焊絲，從而易產(chǎn)生坡口未熔合或?qū)娱g未熔合。細(xì)直徑焊絲還有一個好處是成形比粗直徑焊絲出現(xiàn)有規(guī)則的魚鱗狀。

??由于選用較大的對口間隙，很容易克服焊縫中經(jīng)常出現(xiàn)的未焊透缺陷。未焊透在手工鎢極弧焊中是危險缺陷之一弧焊不允許有未焊透缺陷。常規(guī)手工鎢極弧焊工藝，由于選用較小的坡口間隙，坡口外加絲焊接，熱源又處現(xiàn)未焊透缺陷，造成根部返修。

??焊的磁嘴與工件距離與常規(guī)手工鎢極弧焊相同。

??“內(nèi)填絲”手工鎢極弧焊工藝是在坡口內(nèi)加熱、熔化兩側(cè)坡口或首層焊縫，并移動控制熱源及加熱區(qū)，實現(xiàn)滾縫向前運(yùn)動進(jìn)行控制；對噴嘴的擺動角度控制。根部熔化情況比較直觀。

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