陶瓷復(fù)合彎頭-鐵盈管業(yè)(推薦商家)

陶瓷復(fù)合彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

陶瓷復(fù)合彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。陶瓷復(fù)合彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的陶瓷復(fù)合彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型陶瓷復(fù)合彎頭。

（4）陶瓷復(fù)合彎頭適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。

（1）壓力低于管道內(nèi)的壓力。流速降低。

（2）在壓力的作用下，流體介質(zhì)沿圓球陶瓷復(fù)合彎頭的內(nèi)璧運動，形成了高心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用力，對陶瓷復(fù)合彎頭的內(nèi)管壁厚磨損均勻。從而避免了介質(zhì)對陶瓷復(fù)合彎頭的某一處應(yīng)力過于集中，磨損速度過快的現(xiàn)象。

（3）流體介質(zhì)流出陶瓷復(fù)合彎頭時，由于出口口徑小于陶瓷復(fù)合彎頭的內(nèi)徑。流體在此受阻。增壓，致使離心旋轉(zhuǎn)的流體在夸頭內(nèi)產(chǎn)生了不同的流速層，靠近陶瓷復(fù)合彎頭壁部的流體流動速度減慢，摩擦系數(shù)下降。中心部分流速高，外緣部分流速低.流體層間產(chǎn)生了流速差，這個流速差對陶瓷復(fù)合彎頭起到了降低摩擦系數(shù)的作用，延長了陶瓷復(fù)合彎頭的使用壽命。

陶瓷復(fù)合彎頭在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域，運輸管道是的設(shè)備，在生產(chǎn)中承擔的任務(wù)量大，因此，管道自身的磨損情況非常嚴重，找到耐磨損的運輸管道是每個企業(yè)的心愿?，F(xiàn)在的管道內(nèi)襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。

在礦山生產(chǎn)作業(yè)中，礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為管道內(nèi)襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對于煤炭生產(chǎn)也一樣，選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用這種方法加工的長壽輸送管，經(jīng)濟效益可觀。

由此我們知道，陶瓷復(fù)合彎頭在礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用起到了很好效果，陶瓷復(fù)合彎頭，得到了企業(yè)的認可，幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值。另外，陶瓷復(fù)合彎頭在發(fā)電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應(yīng)用，深得企業(yè)的信賴和推崇。