uv光油-光油晶片一體機uv光油-山東潤和(誠信商家)

五、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現(xiàn)象

主要原因

1、UV光油黏度過高

2、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗（涂布量過大）、表面不光滑

3、涂布壓力不均勻

4、UV光油的流平性差

解決辦法：降低光油黏度、減少涂布量；將壓力調(diào)整均勻；涂布輥應磨細磨光；加入光亮流平劑。

六、UV光油附著力不好

主要原因

1、印刷品油墨表面晶化

2、印刷油墨中的助劑不合適

3、UV光油本身黏附力不足

4、光固化條件不合適

解決辦法：印刷工藝要提前考慮上光條件；在已印好的產(chǎn)品上涂布增強附著力的底油。

淋涂光油適用于大批量生產(chǎn)的板狀、帶狀基材，漆膜附著力強，柔韌性佳，pet板uv光油，固化快，光澤飽滿亮麗，耐。

外觀微黃色透明/微渾濁液體黏度80s-260s（25℃涂-4杯）固化200-300mj/cm2附著力（3M膠帶貼于百格上45度角瞬間拉起不掉格）硬度3-4H亮度100以上

包裝與儲存：

20KG/25KG 請存于陰涼干燥處，保質(zhì)期為6個月

塑膠UV涂料常見涂裝方式

1.噴涂：噴涂通過噴或碟式，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等

2.輥涂：輥涂是以轉(zhuǎn)輥作涂料的載體，涂料在轉(zhuǎn)輥表面形成一定厚度的濕膜，光油晶片一體機uv光油，然后借助轉(zhuǎn)輥在轉(zhuǎn)動過程中與被涂物接觸，將涂料涂敷在被涂物的表面。輥涂適用于平面狀的被涂物，廣泛應用于金屬板、膠合板、布與紙的涂裝，

特別適用于金屬卷材涂裝。

3.淋涂：系將涂料貯存于高位槽中，通過噴嘴或窄縫從上方淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上，形成均勻涂膜，多余的涂料流回容器，通過泵送到高位槽循環(huán)使用。對小批量物件采用手工操作，向被涂物件上澆漆(俗稱澆漆法)。發(fā)展為自動流水線生產(chǎn)后，強附著力uv光油，則稱幕涂。適用于大批量生產(chǎn)的鋼鐵板材、膠合板、塑料板等平板狀、帶狀材料的涂裝。通過噴嘴的大小或窄縫的寬度來控制產(chǎn)品上的涂膜的厚度。

4.浸涂：一種用浸漬達到涂裝目的的施工方法。其操作是將被涂物全部浸沒在漆液中，待各部位都沾上漆液后將被涂物提起離開漆液，自然或強制地使多余的漆液滴回到漆槽內(nèi)，經(jīng)干燥后在被涂物表面形成涂膜。手工浸涂用于間歇式小批量生產(chǎn)；機械浸涂用于連續(xù)式批量生產(chǎn)的流水線上。該法只能用于顏色一致的涂裝，不能套色，uv光油，且被涂物上下部的涂膜厚薄不均勻，揮發(fā)量大，易污染環(huán)境，涂料的損耗率也較大。

山東潤和uv光油可有效針對并解決！