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億昇精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化快速發(fā)展的機(jī)遇,通過規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研,激光導(dǎo)焊,外靠市場(chǎng)”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,自主、高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國(guó)內(nèi)行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)平臺(tái);以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠”打造國(guó)內(nèi)各種自動(dòng)化設(shè)備的好品牌。

機(jī)器視覺檢測(cè)具有非接觸、高精度、自動(dòng)化等特點(diǎn),與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比,機(jī)器視覺強(qiáng)調(diào)的是精度和速度,以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性。機(jī)器視覺適用于大批量生產(chǎn)過程中的測(cè)量、檢查和辨識(shí),如:零件裝配完整性,裝配尺寸精度,零件加工精度,位置/角度測(cè)量,零件識(shí)別,特性/字符識(shí)別等,幾乎每個(gè)行業(yè)都可以用到機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù),具有十分巨大的市場(chǎng)發(fā)展空間。
億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷售作為工作的;優(yōu)化和整合企業(yè)資源,使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路;并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)(如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等),以滿足不同客戶需求。
AOI在SMT各工序的應(yīng)用
在回流焊后端檢測(cè)中,AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,以及所有極性方面的缺陷,還能對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè)。
AOI也有檢測(cè)不到的不良,如因程序、設(shè)備上的限制,需要外加一道目檢保險(xiǎn)。借助于AOI,然后人目檢,0402以下的元件目檢做不到了,可以用AOI檢測(cè),對(duì)誤報(bào)的再目檢。能用AOI+ICT當(dāng)然好了,只是小的元件的電路板,ICT沒有地方下針。當(dāng)然,不要全依賴檢查,要統(tǒng)計(jì)故障,找到工藝的改進(jìn)辦法,少產(chǎn)生缺陷才是根本辦法;AOI+人工,這是的品質(zhì)檢查方式,通過AOI進(jìn)行不良反饋后列出AOI設(shè)備難檢測(cè)的清單,讓人工重點(diǎn)檢查AOI檢測(cè)的盲點(diǎn)或難檢的元件。

注冊(cè)資金:100萬元
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