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井式回火爐主要由爐體、爐襯;加熱元件裝置;爐蓋、爐蓋升降機構(gòu),承重機構(gòu);密封機構(gòu);循環(huán)熱風機構(gòu),電器控制系統(tǒng),爐溫自動控制系統(tǒng)等組成。
爐體:爐外壁采用槽鋼及鋼板焊接,鋼板厚度3mm,整體結(jié)實、牢固、耐用、可靠,所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直沒有褶皺或者凹凸不平的現(xiàn)象,爐體外部,采用靜電噴涂工藝,色標選擇行業(yè)通用標準。
爐襯:爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),井式回火爐價格,采用高鋁耐火纖維構(gòu)筑,采用標準的鉚固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度240Mmm,該結(jié)構(gòu)具有低導熱、低熱容優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性。優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。高鋁纖維額定耐溫950℃,鉚固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后,表面噴有一層高溫固化劑,形成一層隔熱墻,增大襯體面的強度及熱輻射性能,并進一步減小襯體蓄熱損失,達到快速升溫的效果,提高爐子的熱效率。





球化退火爐是我們公司的特色產(chǎn)品比其它同類產(chǎn)品節(jié)能25%。
廣泛應用于合金鋼、軸承鋼、高、中、低碳鋼、螺絲線材、緊固件等線材,盤元的軟化,球化退火熱處理,所有退火工藝在保護氣氛中進行,球化退火后的線材,易于線材的后續(xù)加工。
設備特性:
1、裝有強對流高壓風機,保證了爐內(nèi)熱量和保護氣體形成強對流循環(huán)。
2、采用計算機控制系統(tǒng),全程控制爐膽工藝參數(shù)、含氧量以及工藝進展狀況,確保工件無脫碳、無氧化。
3、配用氧探頭,碳勢控制儀,閥門執(zhí)行機構(gòu)組成氣氛控制系統(tǒng),控制氮氣和流量,確保工件在無氧的情況下加熱,做到微脫碳少脫碳。
井式爐組成包括主要由外罩、內(nèi)筒、燃燒機、裂解爐以及爐底攪拌循環(huán)風扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。
1、外罩
? ? ? ?井式爐的外罩是整個爐體的支架,主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂?shù)趿航M成的。在外罩的下部有一對導向環(huán),是用來套在爐臺兩側(cè)的導向柱上面的,這樣就可以保證外罩和爐臺的中心線重合。
2、內(nèi)筒
? ? ? ?井式爐的內(nèi)筒的主要作用就是把煙氣流動的空間和工件所處的空間隔開。內(nèi)筒的密封性能比較好,耐溫性抗能野比較強,同時還具有一定的剛度,采用的是SUS310材料制作而成,內(nèi)筒的中段有橫向波紋,可以增大換熱的面積,并且減少變形延長內(nèi)筒的使用壽命。
3、對流筒
? ? ? ?對流筒的主要作用就是保證待處理工件和內(nèi)筒隔開,同時提供可控氣氛的對流通道。熱氣流首先是沿著對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升,然后再翻轉(zhuǎn)向下,進入物料垛。
4、爐底攪拌風扇
? ? ? ?井式爐底的中央安裝有攪拌風扇,在加熱的時侯循環(huán)流動的可控氣氛從對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙通過,并從內(nèi)簡里面取得熱量傳遞給工件。風扇在整個冷卻階段運轉(zhuǎn),在裝載空間里面會產(chǎn)生很強的對流??煽貧夥諒墓ぜё邿崃總鹘o內(nèi)罩。攪拌風扇采用的是變頻調(diào)速的電動機,電動機的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)爐內(nèi)的溫度進行調(diào)整,具有轉(zhuǎn)速準確,使用和維護方便等特點。
5、燃燒機
? ? ? ?燃燒機系統(tǒng)是由風機、燒嘴、管道系統(tǒng)和排煙管四個部分組成的。2排共8個燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布,有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。
