Rto蓄熱燃燒工藝-北京Rto蓄熱燃燒-天津亞泰國宇環(huán)?？萍?/h1>

天津市蓄熱燃燒工程廠家

燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，Rto蓄熱燃燒廠家，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，北京Rto蓄熱燃燒，燃燒溫度一般控制在1100oC，處理，可以達到95％一99％ 。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820oC。燃燒法處理VOCs廢氣處理，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導致二次污染。

Voc是揮發(fā)性化合物，普通意義上的voc是指揮發(fā)性化合物；但在環(huán)保意義上，定義是指一種活性揮發(fā)性化合物，Rto蓄熱燃燒工藝，即會造成危害的揮發(fā)性化合物。為了不對我們的健康和環(huán)境造成危害，VOC廢氣處理裝置被用來處理揮發(fā)性化合物廢氣。然而，現(xiàn)有的VOC廢氣處理裝置仍有一些缺點?，F(xiàn)有技術中的VOC廢氣處理裝置存在以下問題：當揮發(fā)性化合物廢氣進入機體時，揮發(fā)性化合物廢氣不能與底部的微生物溶液均勻充分接觸，會導致溶解在微生物溶液中的物質(zhì)被完全吸附，影響揮發(fā)性化合物廢氣的處理效率。

催化焚燒治理voc尾氣

催化燃燒的基本原理　　

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。　　

當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行。　　

對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，Rto蓄熱燃燒設備，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn)，無需外界補充熱源，這是經(jīng)濟的。