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壓球機主要用于壓制難以成型的粉末材料,壓球機設備,其特點是成型壓力大,主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào),配有螺旋送料裝置。壓球機又稱壓球機、礦粉壓球機、雙輥壓球機等。壓球機主要用于制造有色和黑色金屬礦粉的球塊,直接進爐冶煉,提高附加值。冶金行業(yè)所有廢棄物和輔助材料需要上爐的,都需要壓球機。如除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。是一種有效節(jié)約能源保護環(huán)境的產(chǎn)品。


壓球機作為一種材料成型設備,廣泛應用于各大工廠。眾所周知,為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率,須考慮壓球機的參數(shù)和質(zhì)量,但往往容易忽視的問題是對材料的要求。為了保證成型效果,材料也應滿足成型要求。以下騰達整理了壓球機成型對材料的要求,供您參考。
壓球機成型對物料的要求
1、材料粒度:待成型材料粒度應小于5mm,以保證材料顆粒之間的孔隙均勻,壓制后材料更密實,強度更好。
2、材料純度:材料純度越高,雜質(zhì)機會越少,球壓機使用壽命越高,但也可以避免球,從而提高生產(chǎn)效率,否則材料中的石頭或金屬顆??赡軙е虑驂簷C輥皮過早損壞。
3、原材料比例:原材料的比例和組成直接影響材料的成型質(zhì)量,特別是干粉材料,在壓制前需要粘合劑比例,以確保材料顆粒能夠相互結(jié)合,空氣?! ?/p>
4、材料濕度:加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率,但對于含有一定水分的材料,雖然較大的含水量可以提高球率,但會降低球的強度,不能滿足后續(xù)的運輸和使用要求。
5、壓制前的材料供應:無論是干粉材料還是濕粉材料,礦粉壓球機設備,為了保證成型質(zhì)量,須提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的材料供應;過多的材料會導致壓球機吃太多的材料,增加電機的負擔,過少會導致虛擬球。

