外置式臭氧發(fā)生器-臭氧發(fā)生器-中通臭氧(查看)

注意問題 ?臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場合時，臭氧發(fā)生器，有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性，因此在設(shè)計臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時必須注意下列問題:

⑴發(fā)生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，從而對設(shè)備造成危害或損壞的物質(zhì)。

眾所周知，包炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項，即氧化劑和火種。因此必須防止在原料氣體中含有烴類燃料物質(zhì);如果有可能存在烴類物質(zhì)，必須安裝烴類分析儀，以便當(dāng)烴類濃度接近包炸下限(LEl)的25%時切斷電源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過密封泄漏并進入電暈空間，結(jié)果在介電體表面形成一層漆類，涂層。當(dāng)發(fā)生這種情況時，由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率，介電體必須定期予以清洗。

另外，原料氣還應(yīng)濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進入發(fā)生器電暈區(qū)。以免影響電暈效率。

⑵供氣壓力不能無控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會使發(fā)生器運行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動斷電器斷開。超出外加電壓峰值還能造成介電體過早失效。

臭氧消毒方法的優(yōu)越性?

、優(yōu)于紫外線照射

?(1) 臭氧到處滲透沒有死角。紫外線只有照射到物體表面且達(dá)到一定的照射強度標(biāo)準(zhǔn)

才有效果。食品車間一般比較高大致使紫外線照射強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠特別是距離遠(yuǎn)照

射產(chǎn)生很大死角如加工案板下部等。臭氧為氣體滲透性強擴散性好濃度均勻沒有

死角

?(2) 速度快。紫外線照射需要較長的作用時間一般要照射6小時以上而符

合標(biāo)準(zhǔn)濃度的臭氧只需開機1小時以上

?(3) 高濕度下效果更好。紫外線照射在環(huán)境相對濕度達(dá)到60%以上時消毒效

果急劇下降濕度達(dá)到80%以上時反可誘使細(xì)jun復(fù)活。臭氧則相反濕度越高效果越

好。這是由于高濕度下細(xì)胞膜膨脹變薄其組織容易被臭氧破壞這一特性對于食品行業(yè)中

普遍存在的高濕環(huán)境特別適合

?(4) 有低濃度保潔功能。紫外線照射時生產(chǎn)人員必須離開現(xiàn)場照射完成后無法用低功

率的紫外線照射保潔臭氧消毒時生產(chǎn)人員必須離開現(xiàn)場消毒完成后可以調(diào)低臭氧發(fā)生量

用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的低濃度臭氧繼續(xù)保持生產(chǎn)車間的空氣清潔。

1臭氧活性炭深度處理工藝能有效去除水中有機污染物，是取用微污染水源水廠的理想處理工藝。

　　5.2從水廠實際運行來看，適當(dāng)提高臭氧投加量能延長活性炭使用壽命，外置式臭氧發(fā)生器，提高CODMn去除率。

　　5.3冬季是臭氧活性碳深度處理工藝的薄弱期，應(yīng)通過強化常規(guī)處理等其他手段降低常規(guī)沉淀水濁度，大型水處理臭氧發(fā)生器，進而提高深度處理設(shè)施的進水水質(zhì)，以保障深度處理出水水質(zhì)。

　　5.4 BAC濾池的停留時間對有機物的處理效率有較大的影響。降低進水的濁度，控制濾速，減輕濁度對BAC濾池的負(fù)擔(dān)，可達(dá)到延長反沖洗周期與提高出水水質(zhì)。

　　5.5從實際運行效果來看，由于活性炭物理吸附性能下降很快，后期處理主要以生物降解為主，且在頻繁的氣水反沖中對顆?；钚蕴康哪p很大，因此選擇活性炭時可適當(dāng)降低吸附參數(shù)，可更多的考慮選擇高強度、高耐磨的活性炭。