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鋼板卷管組對與焊接
1、組對應(yīng)滿足以下要求:
(1)對接時首先應(yīng)考慮,不能有十字焊縫。(2)把焊縫避開法蘭接口。
(3)縱焊縫之間不能小于250mm。(4)兩卷筒對接要留有1.5—3mm的縫隙。
3、鋼板卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道,兩縱縫間距不宜小于200mm。
4、鋼板卷管組對時,兩縱縫間距應(yīng)大于100mm,鋼護筒混凝土施工,支管外壁距焊縫不宜小于50mm。
5、 鋼板卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量應(yīng)不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。
6、鋼板卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外經(jīng)30%且不得大于3mm。平直面不得大于1mm/m。
7、焊縫不能雙面成型的卷管,當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時,且在管內(nèi)進行封底焊。
8、在卷管加工過程中,應(yīng)防止板材表面損傷,對有嚴疤的部位必須進行修磨,鋼護筒定制廠家,使其圓滑過度,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。
9、鋼板卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。
10、鋼板卷管對接完成后,進行點固焊,點固焊長度每段不少于20mm,間隔100—150mm進行一次點固焊,點固焊對坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污氧化物等進行處理干凈,使其露出金屬光澤。
1、鋼板卷管工藝流程圖
材料進場 外觀檢查 放樣下料 筒節(jié)卷制 縱縫焊接 二次滾圓 整體組對 檢 驗 出 場
2、材料檢查
2.1檢查材料質(zhì)量合格證明書、標(biāo)識及檢驗報告是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準及規(guī)范的要求。
2.2鋼板厚度及允許偏差是否符合產(chǎn)品標(biāo)準的要求。
2.2鋼材外觀質(zhì)量是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定,當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的12;鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
現(xiàn)貨鋼板卷管-厚壁鋼板卷管定制廠家
鋼板卷管采用丁字焊工藝,可生產(chǎn)直徑400以上,壁厚8-100mm的鋼管。通常不進行定尺,交貨一般采用過*。
鋼板卷管產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準為:GBT50205-2001、GBT3092-2001等。卷管廣泛用于石油、化工、輸送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。
同等 型號的鋼板卷管價格要高于螺旋鋼管,鋼板卷管主要應(yīng)用于非型號,或者厚度較厚的行業(yè)中。
鋼板卷管的技術(shù)參數(shù)
①鋼板卷管規(guī)格要求:中(800~1800)mm×(8~12)mm,金昌鋼護筒,材質(zhì)為Q235、Q345。②焊縫質(zhì)量要求:X射線Ⅲ級以上合格。
二,焊接設(shè)備與材料
①焊接設(shè)備:選用MZ1-1000型埋弧自動焊機,直流反接。②焊接材料:Q235鋼選用mm的H08A焊絲,工地上樁基鋼護筒多少錢一米,焊劑431,Q345選用中mm的H08MnA焊絲,焊劑431。焊劑使用前進行250℃×1.5h烘干處理,隨用隨取。

注冊資金:3000000
聯(lián)系人:鄒經(jīng)理
固話:0635-8882797
移動手機:13561450133
企業(yè)地址:山東 東昌府區(qū)