催化燃燒設(shè)備-催化燃燒設(shè)備催化燃燒-滋源環(huán)保科技(推薦商家)

活性炭脫附吸附催化燃燒分為吸附、脫附、燃燒三個步驟：

1、吸附過程， 吸附過程就是將廢氣氣體結(jié)合到固體上去的質(zhì)量傳遞過程。廢氣氣體（吸附質(zhì)）進入固體（吸附劑）的孔隙中，但并未進入其晶格內(nèi)。而且普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁等。按成本考慮目前使用活性炭材料的比較多，有機廢氣催化燃燒裝置的這些吸附劑，經(jīng)過處理后表面積增大，可有效吸附有機組分污染物。

2、脫附過程：就是在吸附劑飽和的狀態(tài)下，進行脫附流程，附著于吸附劑上的在脫附作用離，通過管道進入燃燒室。

3、催化燃燒：被分離出的廢氣直接進入燃燒室，在催化劑的作用下進行無焰燃燒，從而凈化分解。經(jīng)凈化后的氣體返回吸附室排出。

催化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù)，凈化率高，rto催化燃燒設(shè)備廠，適應(yīng)性強，催化燃燒設(shè)備，能耗在燃燒法別低，無二次污染。RCO 是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點。*將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達到特別 優(yōu)，其熱回收率高達99%.RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化燃燒工藝雖然目前來看處理效果特別高但是它的投入成本特別高，一般的中小企業(yè)無力承擔。

催化燃燒廣泛用于凈化石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、家用電器、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的VOCs有機廢氣，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯、酮、醇、醚、烷烴等。催化燃燒處理廢氣的濃度范圍是多大呢？常用的吸附脫附催化燃燒，

車間排出的廢氣由風機抽出，通過風管排出。預(yù)處理后，初步凈化的氣體進入被活性炭吸附器吸附，催化燃燒設(shè)備催化燃燒，氣體被凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在這個過程中，有3-7個吸附器，其中一個解吸，另一個吸附。吸附過程可以根據(jù)需要連續(xù)操縱。通過氣動閥將飽和吸附器切換到解吸狀態(tài)，啟動催化床中的電加熱解吸風機，將解吸的高濃度有機廢氣送至催化燃燒設(shè)備，催化燃燒設(shè)備裝置，氣體中的有機物在電加熱和催化劑的作用解為CO2和H2O，氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部門熱量后排出，一部門凈化后的氣體以的形式返回換熱器升溫，與新鮮空氣混合至活性炭解吸所需的再生溫度，另一部門直接排入煙囪排放。該系統(tǒng)使用可編程控制器來自動控制、監(jiān)控和控制設(shè)備的運行。