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封閉與開放式【PVC電纜料造粒機(jī)】的缺陷與解決方案
我公司設(shè)計(jì)與生產(chǎn)一種在生產(chǎn)PVC電纜料顆粒加工過程中既能夠有效地排除其雜質(zhì)和水份,又具有快速切粒、快速冷卻的pvc電纜料造粒機(jī)及生產(chǎn)工藝。
在上述基礎(chǔ)上,一是物料中 雜質(zhì)的過濾利用單螺桿擠出機(jī)法蘭處安裝過濾網(wǎng);二是物料中水份及物料分解所產(chǎn)生的氣 體排除利用開放式雙輥煉塑機(jī);三是冷卻方式和切粒方式采用三級(jí)冷卻旋風(fēng)倉冷卻、同心 切粒裝置切粒,二手螺桿造粒機(jī),不僅極大地提高了冷卻速度,而且解決過水冷卻平板切粒而造成的質(zhì)量隱 患,避免了水資源的浪費(fèi),降低了噪音和勞動(dòng)強(qiáng)度。
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分體式廢舊塑料再生造粒機(jī)(廢舊塑料造料機(jī))的優(yōu)點(diǎn)
分體式廢舊塑料造粒機(jī),包括電動(dòng)機(jī)、減速器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭,它是由相互獨(dú)立的塑化部分和擠出部分構(gòu)成;塑化部分的模頭伸入擠出部分的螺桿套筒內(nèi),模頭前部的塑化出口與擠出部分的擠出進(jìn)口相通。
塑化部分的電動(dòng)機(jī)通過皮帶及皮帶輪連動(dòng)減速器,減速器上安裝有軸承及軸承座,軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接,螺桿套筒)內(nèi)設(shè)置有螺桿,螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接,螺桿套筒外設(shè)置有加熱裝置,螺桿套筒一端安裝有模頭)。
擠出部分的電動(dòng)機(jī)通過皮帶及皮帶輪連動(dòng)減速器,PVC二手螺桿造粒機(jī),減速器上安裝有軸承及軸承座,軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接,螺桿套筒內(nèi)設(shè)置有螺桿,螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接,螺桿套筒一端安裝有模頭。加熱裝置為電加熱或蒸汽或煤炭或石油液化氣加熱;模頭前部設(shè)置有水冷槽;螺桿為單頭矩齒型或多頭矩齒型;螺桿套筒為無縫鋼管;軸承選用推力軸承。

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塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)系統(tǒng),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
擠壓系統(tǒng):擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
1、螺桿:是擠塑機(jī)的部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
2、機(jī)筒:是一金屬無縫管筒,65二手螺桿造粒機(jī),一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的18:1,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
3、料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,二手螺桿造粒機(jī)處理,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
4、機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。
注冊(cè)資金:100萬
聯(lián)系人:楊小姐
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