雙金屬?gòu)?fù)合襯板供應(yīng)商

質(zhì)量輕，安裝襯板勞動(dòng)強(qiáng)度降低，縮短檢修時(shí)間；負(fù)荷輕，動(dòng)力消耗下降，比其它類型襯板可降低10%左右；使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)延長(zhǎng)筒體使用壽命，提高了磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率；節(jié)約鋼球，假如一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸選礦廠，與采用錳鋼襯板相比，可節(jié)約鋼球15萬(wàn)噸左右；工業(yè)噪音低，改善工人操作條件。

缺點(diǎn)：不適用于干式磨礦，不耐高溫，抗沖擊性較差，不適合用在球磨機(jī)的粗磨倉(cāng)。

橡膠襯板應(yīng)用在球磨機(jī)上的優(yōu)點(diǎn)眾多，用途廣泛，包括球磨機(jī)簡(jiǎn)體橡膠提升條、簡(jiǎn)體襯板、進(jìn)料端襯板及出料端隔柵板等部件。當(dāng)然不同部件橡膠的材質(zhì)也會(huì)不同。目前橡膠襯班主要應(yīng)用在濕式格子型和。

目前選廠球磨機(jī)采用的襯板材質(zhì)除了以上3種主流襯板外，還有石質(zhì)襯板、鑄石襯板、混合襯板等，但目前市場(chǎng)依然以高錳鋼、橡膠、高鉻鑄鐵三種材質(zhì)為主，尤其是高錳鋼。橡膠襯板近年來(lái)也發(fā)展迅猛，以鑫海礦裝礦裝為代表的橡膠襯板目前也開(kāi)始在市場(chǎng)上嶄露頭角。

高錳鋼襯板：算是一代耐磨材料，主要的化學(xué)成分中錳含量約為12~14%，抗沖擊性強(qiáng)，其沖擊力可加工硬化，由原始表面硬度為HRC20~HRC25提升到HR以上，沖擊值可達(dá)700Nm/cm2。

雖沖擊性強(qiáng)，但在應(yīng)用中其硬化程度并不充分，不能承受高強(qiáng)度撞擊。另外，高錳鋼襯板的屈服強(qiáng)度低，易產(chǎn)生塑性變形，使襯板凸起，嚴(yán)重時(shí)會(huì)拉斷安裝螺栓，拆卸困難。

高錳鋼襯板總壽命約在5000-6000小時(shí)左右，多用于中、中，基本不用于大型球磨機(jī)中。

高鉻鑄鐵襯板：耐磨性比高錳鋼高2倍以上，是耐磨性能強(qiáng)，壽命長(zhǎng)、且價(jià)格高的耐磨材料。雖然它的各方面條件都比較好，但也因此，其價(jià)格昂貴，在諸多領(lǐng)域受到了限制。

高鉻鑄鐵根據(jù)鉻元素的不同還可分為中鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵，是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。高鉻鑄鐵耐磨性比高錳鋼高2倍以上，雙金屬?gòu)?fù)合襯板供應(yīng)商，同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，但韌性及抗裂紋傾向比高錳鋼和中、高碳合金差。

高鉻鑄鐵襯板多用于大型球磨機(jī)中，在中小型球磨機(jī)中多作為粗料倉(cāng)襯板使用。

低鉻鑄鐵其韌性及耐磨性比高鉻鑄鐵差，一般適用于小型磨機(jī)的細(xì)倉(cāng)襯板。

襯板的襯板多數(shù)為金屬襯板，但由于各倉(cāng)介質(zhì)的工作狀態(tài)不同，因此各倉(cāng)襯板的材質(zhì)要求不同。在粉碎倉(cāng)，襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，由于高錳鋼具有良好的強(qiáng)度和韌性，且在受到強(qiáng)烈沖擊時(shí)其表面可冷作硬化，變得愈加堅(jiān)硬耐磨，因此，大多數(shù)磨機(jī)粉碎倉(cāng)內(nèi)的襯板都采用高錳鋼制造；而在細(xì)磨倉(cāng)中，要求襯板主要具有良好的耐磨性能，襯板材料多為耐磨的冷硬鑄鐵、合金鋼等。