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對于如何才能做出耐磨性很高的高鉻鑄鐵錘頭,我們大家都很關(guān)注這些問題的,耐磨錘頭上使用的所有材料,均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,雙液合金錘頭生產(chǎn)廠家,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;超級錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固,避免使用過程中脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過程中不得開裂、折斷,以免造成重大損失。

耐磨錘頭
(1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面用金屬型鑄造,必須經(jīng)過淬火及回火處理方能使用,金相組織應(yīng)該為共晶碳化物+二次碳化物+馬氏體+殘余奧氏體。
(2) 高錳鋼鑄件必須進(jìn)行水韌處理,水韌處理的溫度不低于1040℃,金相組織應(yīng)為奧氏體+碳化物(微量)。
(3) 超高錳鋼必須經(jīng)過正火預(yù)處理再高溫淬火處理方能使用,金相組織應(yīng)奧氏體+碳化物(微量)。
(4) 錘柄應(yīng)經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,至少必須經(jīng)過正火處理才能使用。
(5) 鍛打錘頭的破碎機(jī)錘頭部分必須經(jīng)過淬火處理才能使用。

在工藝中,經(jīng)常會(huì)有這樣或是那樣的問題出現(xiàn),一般新師傅剛做的時(shí)候,會(huì)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)高鉻錘頭縮孔嚴(yán)重。那么如果遇到這一問題該如何解決呢。
高鉻鑄鐵錘頭補(bǔ)縮性能不好.要遵著順序補(bǔ)縮的原則,你的冒口有如下幾點(diǎn)要考慮:
1、冒口頸模數(shù)不夠;
2、把冒口整體移到上箱;
3、冒口窩太淺.深度要大于冒口直徑的1/3.(球窩形);
4、冒口太高,上部太細(xì),不易造成冒口到冒口頸之間形成連續(xù)的補(bǔ)縮通道。(盡管加了保溫冒口)。冒口要打保溫劑。


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