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鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)

　　一、施工中采取的主要措施

　　1、固定操作工人，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。

　　2、擠壓連接前，鋼筋端部標(biāo)出定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，定位標(biāo)志是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置，由于鋼套筒擠壓后伸長(zhǎng)，定位標(biāo)志進(jìn)入接頭，所以設(shè)檢查標(biāo)志檢驗(yàn)鋼套筒位置是否正確。

　　3、擠壓時(shí)須從接頭中間壓痕標(biāo)志開始依次向兩端進(jìn)行.

　　4、為提高工效，在加工場(chǎng)區(qū)，將鋼套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場(chǎng)擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內(nèi)被污染。

　　5、冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，當(dāng)鋼筋變直徑時(shí)，若鋼筋相差一個(gè)等級(jí)，鋼筋套筒廠家電話，則可用大直徑的套筒，奉新鋼筋套筒，若鋼筋相差兩個(gè)等級(jí)，則須增加一個(gè)過(guò)渡段。如，一些柱子的鋼筋由Φ32變?yōu)棣?0，則套筒為Φ40連接Φ40->Φ36鋼筋，之后，再用Φ36套筒連接Φ36->Φ32鋼筋。

　　6、冷擠壓的壓模須等規(guī)格使用，鋼筋螺紋套筒廠家，當(dāng)連接不同直徑的鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)兩邊的鋼筋直徑采取相應(yīng)的壓模。

　　7、擠壓連接完成后，要及時(shí)調(diào)直，偏折角度≤4度。

　　8、加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，質(zhì)量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗(yàn)兩部分。

　冷擠壓套筒的技術(shù)特點(diǎn)介紹：

　　1.冷擠壓套筒連接技術(shù)施工工藝，簡(jiǎn)單容易掌握。

　　2.冷擠壓套筒連接技術(shù)較傳統(tǒng)鋼筋焊接連接施工可以降低工程成本。

　　3.冷擠壓套筒連接施工快，鋼筋套筒生產(chǎn)廠家，在施工中比傳統(tǒng)的焊接方法可以節(jié)省大量時(shí)間。

　　4.冷擠壓套筒連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑為Φ16-Φ40的帶肋螺紋鋼橫向，豎向擠壓連接。

　　鋼筋連接套筒技術(shù)特點(diǎn)分析

　　就鋼筋連接套筒的技術(shù)層面來(lái)講，有一下幾方面特點(diǎn)：

　　1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。

　　2、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制。

　　3、可連接。

　　4、可提前予制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。

　　5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。

　　鋼筋連接套筒技術(shù)特點(diǎn)分析

　　就鋼筋連接套筒的技術(shù)層面來(lái)講，有一下幾方面特點(diǎn)：

　　1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。

　　2、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制。

　　3、可連接。

　　4、可提前予制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。

　　5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。