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電爐生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)決定了煙氣溫度和流量均具有較大的周期波動(dòng)性,同時(shí)電爐煙氣含塵特點(diǎn)對(duì)后續(xù)煙氣余熱回收器的布置和結(jié)構(gòu)形式的要求很高。一方面吹氧冶煉期間煙氣流量大、溫度,此時(shí)煙氣對(duì)余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷,鍋爐的結(jié)構(gòu)形式要適應(yīng)由于煙氣的波動(dòng)所帶來(lái)的熱應(yīng)力的影響。另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量,煙氣流速降低,鍋爐受熱面積灰趨勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)重,影響了下一個(gè)煉鋼周期鍋爐傳熱效率,耐腐蝕低溫?zé)煔鈸Q熱器生產(chǎn),排煙溫度就會(huì)逐漸上升,繼而影響了后續(xù)除塵設(shè)備的運(yùn)行。因此鍋爐的選型和針對(duì)性的設(shè)計(jì)尤為重要。

根據(jù)理論研究和工程實(shí)例表明,安裝煙氣余熱回收器,耐腐蝕低溫?zé)煔鈸Q熱器報(bào)價(jià),可以提高全廠的熱效率,瀘州耐腐蝕低溫?zé)煔鈸Q熱器,降低總體能耗;回收的煙氣熱量愈大,再利用能量愈多,節(jié)約燃料的量愈大。然而回收RTO 煙氣的余熱也有一定限度,過(guò)分追求低的排煙溫度和熱水的溫升,容易造成余熱利用換熱器內(nèi)部煙氣冷凝,從而引起設(shè)備腐蝕,這一點(diǎn)必須引起充分的注意。如果能夠很好地利用限制之內(nèi)的余熱,不僅對(duì)涂裝廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的提高,而且響應(yīng)節(jié)能減排的政策,為社會(huì)環(huán)境保護(hù)作出一定貢獻(xiàn)。
煙氣余熱回收的優(yōu)勢(shì):
1.熱管余熱回收器傳熱,體積是同級(jí)換熱器的1/2,通風(fēng)阻力小,從而節(jié)約了鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的電能消耗。
2.熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進(jìn)行的,熱管兩端由端蓋密封,耐腐蝕低溫?zé)煔鈸Q熱器采購(gòu),當(dāng)一根熱管的一側(cè)管壁有穿孔時(shí)只有管內(nèi)少量工質(zhì)外泄,但熱流體不會(huì),因此也大大減少了漏風(fēng)的可能性。
3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣溫度以上,這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣溫度以上,在管壁的煙灰基本上是干灰,當(dāng)煙氣流速波動(dòng)時(shí)隨風(fēng)帶走,形成自吹灰過(guò)程。同時(shí),熱管在工作時(shí)產(chǎn)生自震,將灰抖落隨風(fēng)帶走,使整個(gè)換熱器不易發(fā)生灰堵。
注冊(cè)資金:300萬(wàn)
聯(lián)系人:姬經(jīng)理
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企業(yè)地址:山東 寒亭區(qū)