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一、設(shè)備的日常維護:
1、如設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異響、卡頓現(xiàn)象應(yīng)停止運行。維修人員進行排查問題。出現(xiàn)此現(xiàn)象原因如下:
輸送鏈條過松:鏈條長時間處于高溫中運行出現(xiàn)膨脹導(dǎo)致。解決辦法:1、調(diào)整尾部漲緊裝置至鏈條用手推壓10mm為止。2、如漲緊裝置已達大限度仍無法達到鏈條松緊要求,應(yīng)對鏈條割舍處理以實際現(xiàn)場為準。
2、停止生產(chǎn)后對尾部轉(zhuǎn)換倉清理焚燒灰。
3、設(shè)備運行5天后應(yīng)進行一次設(shè)備日常維護。維護事項如下:(1)、檢查鏈條松動情況。(2)、檢查鏈條鋸片磨損情況。(3)、減速機油位。(4)、各個軸承及固定螺栓是否松動。如松動應(yīng)給予加固。
4、鏈條割斷重新對接要求:由人員對鏈條進行焊接應(yīng)嚴格按焊接工藝要求進行對接焊。

鏈式粉體輸送機優(yōu)勢:
1容積式輸送裝置,管鏈輸送機的工作原理,可實現(xiàn)物料的輸送和計量。易于實現(xiàn)集中控制,提高自動化程度,滿足現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)境保護的要求
2結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,可以三維改變輸送方向。
3被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態(tài)的。出口不必設(shè)置除塵器。運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環(huán)境中。
4物料沿著管子平滑輸送,基本上沒有內(nèi)部運動,所以物料破損少,緩慢的彎道輸送使很少的物料產(chǎn)生碎屑。
5根據(jù)不同的加料情況,進口之間可相距超過10米遠。
6鏈輪有優(yōu)化的肩,設(shè)計優(yōu)化,使用硬化鏈條具有小磨損。
7特殊的輸送盤,具有極低的磨擦系數(shù)和穩(wěn)定的輸送能力。
8我們生產(chǎn)的全部管鏈輸送機都使用自主開發(fā)的計算程序,使得輸送機的輸送管和彎曲部件等不同的部件保持必要的靜摩擦和拉緊力,為設(shè)計低噪聲和低磨損提供高數(shù)據(jù)。



管鏈輸送機與斗提輸送機的比較:金屬摩擦有引起火花的隱患;需要張緊裝置;能量消耗較高;需要較深的地坑,占用的空間大;而管鏈輸送機沒有引起火花的隱患,;能量消耗較低,安徽管鏈輸送機,沒有死區(qū);不需要地坑,占用空間較小。 較好的散狀物料的輸送設(shè)備??伤?、傾斜和垂直任意組合。水平輸送距離達到30m,垂直輸送距離高達到40米。該機具有防塵、節(jié)能、緊湊、方便的特點。物料粉塵不飛揚,作業(yè)環(huán)境清潔,性高,管路不雜亂,不受任何地形、角度與高度影響。原料不會堵塞,可以多點進料,輸送能力大 。
管鏈輸送機的優(yōu)勢
1. 容積式輸送裝置 , 可實現(xiàn)物料的輸送和計量。易于實現(xiàn)集中控制,管鏈輸送機鏈條,提高自動化程度,滿足現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)境保護的要求 2. 被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態(tài)的。出口不必設(shè)置除塵器。 在輸送物料時可充裝氣體。運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環(huán)境中。 3. 物料沿著管子平滑輸送,自動管鏈輸送機,基本上沒有內(nèi)部運動, 所以物料破損少,緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。 4. 根據(jù)不同的加料情況,進口之間可相距超過10米遠。 5. 鏈輪有優(yōu)化的肩,設(shè)計優(yōu)化,使用硬化鏈條具有 ? 小磨損。 6. 特殊的輸送盤 ,具有極低的磨擦系數(shù)和穩(wěn)定的輸送能力


注冊資金:500萬-1000萬
聯(lián)系人:徐經(jīng)理
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