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大工作壓力硫化機本硫化機/拼板機,具備企業(yè)總面積壓力大(面壓超百公斤/CM,非常少別的生產廠家能做),發(fā)熱器規(guī)格型號較小,受力總面積集中化、液壓機抗壓強度極高等特性展開了技術攻關,技術論證也同歩展開,通過N多次的三維動態(tài)變化演試后得到可行性方案后,資金投入試產,先從液壓系統(tǒng)的定形到投產,柱塞泵的定形到投產,服務平臺承重梁的設計規(guī)劃,框板的原材料解決等各部件的處置上增加了熱脹冷縮可靠性解決,確所有歌部件的尺寸公差在有效范疇(),確保主機在日后的應用中不可能發(fā)生變形挪動等結構型轉變(別的全部生產廠家是不容易這般細膩的按此加工工藝制造的),各部件的深度加工也是依照規(guī)范加工工藝生產加工生產制造和檢驗的,終的拼裝試運行全是有的技術工程師親力親為安*及全過程監(jiān)測檢測的,保證設備做到精度規(guī)定!
平板硫化機的功能介紹
1、PLC、觸摸屏控制,可實現(xiàn)手動和自動控制;可實現(xiàn)自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、硫化計時、報警并自動開模等功能;觸摸屏適時顯示并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用QT500-7材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸密封采用Y型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在多油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退;板兩端設有防墊鐵重疊裝置。



硫化機安全操作規(guī)程
? ? 1、所有模具放入熱板工位時必須居中;禁止高低不平的模具同放一個平板中壓制!
? ? 2、放、取模具時要帶好防護手套,防止。
3、試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。
4、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超過設備設計的系統(tǒng)壓力使用。
5、嚴禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。
6、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。
7、設備有故障,15T平板硫化機,必須切斷電源后再做處理。
8、從模具內取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現(xiàn)劃痕。
9、嚴禁在平板上升或下降時取拿模具或清理雜物。
10、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。
111、停用時,切斷電源,釋放壓力,關閉液壓油路。


