天津滋源環(huán)?？萍脊?圖)-光催化設(shè)備品牌-光催化設(shè)備

催化燃燒設(shè)備的空氣氧化加工工藝

催化燃燒設(shè)備空氣氧化法是在較低的溫度下完成VOCs工業(yè)廢棄物的空氣氧化燃燒，光催化設(shè)備品牌，在金屬催化劑的作用解成CO2和H2O，這種有機(jī)廢氣處理方法的主要特點(diǎn)是在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，預(yù)熱溫度不高，光催化除臭設(shè)備，VOCs工業(yè)三廢處于無(wú)焰燃燒狀態(tài)，光催化設(shè)備，凈化后的環(huán)節(jié)處于無(wú)焰燃燒狀態(tài)， 既能提高廢氣處理的可靠性，又能控制VOCs行業(yè)三廢的合理濃度和熱值，從而降低廢氣處理成本。

　　然而，中國(guó)過(guò)去的工業(yè)廢氣處理環(huán)節(jié)所采用的催化燃燒設(shè)備方法存在很大的缺陷。一方面，當(dāng)金屬催化劑與工業(yè)三廢中的重金屬、鹵素和化物混合時(shí)，容易失效。另一方面，當(dāng)處理后的VOCs工業(yè)三廢濃度較低或氣流過(guò)大時(shí)，僅靠可燃物的燃燒放熱很難維持金屬催化劑床所需的凈化作用溫度。因此，在設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中仍需要消耗更多的能量或燃料。

分析催化燃燒裝置的構(gòu)成

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如圖1所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，光氧催化廢氣處理，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1、催化燃燒設(shè)備操作方便：設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

　　2、催化燃燒設(shè)備能耗低：設(shè)備啟動(dòng)只需15-30分鐘，不升溫至啟動(dòng)溫度(有機(jī)廢氣處理濃度高時(shí))，能耗只有鼓風(fēng)機(jī)的電力

　　3、催化燃燒設(shè)備：設(shè)備具備防火系統(tǒng)、防爆壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自律系統(tǒng)。

　　4、催化燃燒設(shè)備阻力小，空化：采用目前鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大

　　5、余熱可以重復(fù)使用(余熱可以返回至烘烤，降低原烘烤中的耗電量； 也可以成為其他熱源。