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?弧焊培訓：手工鎢極弧焊內(nèi)送絲工藝的主要特點

??⑴ 對口間隙介于搖擺滾動手工鎢極弧焊和常規(guī)手工鎢極弧焊之間，一般控制在3.5~4.5mm，對于高合金鋼弧焊對口間隙為2.5~3.0mm。

??⑵ 碳鋼和低合金鋼采用Ф2.5mm實芯焊絲，高合金鋼采用Ф1.6mm實芯焊絲。細直徑焊絲的優(yōu)點是焊在焊接坡口熔化了，就可克服未熔合缺陷，熱源的中芯具有很高的峰值溫度，焊搖擺，即可立即熔化焊絲，而不同于用焊熱源去熔化焊絲，從而易產(chǎn)生坡口未熔合或?qū)娱g未熔合。細直徑焊絲還有一個好處是成形比粗直徑焊絲出現(xiàn)有規(guī)則的魚鱗狀。

??由于選用較大的對口間隙，很容易克服焊縫中經(jīng)常出現(xiàn)的未焊透缺陷。未焊透在手工鎢極弧焊中是危險缺陷之一弧焊不允許有未焊透缺陷。常規(guī)手工鎢極弧焊工藝，由于選用較小的坡口間隙，坡口外加絲焊接，熱源又處現(xiàn)未焊透缺陷，造成根部返修。

??焊的磁嘴與工件距離與常規(guī)手工鎢極弧焊相同。

??“內(nèi)填絲”手工鎢極弧焊工藝是在坡口內(nèi)加熱、熔化兩側(cè)坡口或首層焊縫，并移動控制熱源及加熱區(qū)，實現(xiàn)滾縫向前運動進行控制；對噴嘴的擺動角度控制。根部熔化情況比較直觀。

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蕪湖市華安職業(yè)培訓學校教您什么是引弧和焊接：

引弧??

引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時采用接觸引?。ǘ嘤糜诠さ匕惭b，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，焊工手把手教學，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

焊接

電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊角度要合適，焊絲送入要均勻。焊向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要提高焊速或重新調(diào)小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。

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?直線形運條法

??焊接時焊條不作橫向擺動，沿焊接方向作直線運動，常用于開I形坡口的對接平焊、多層焊的層焊道或多層多道焊。

??直線往復運條法

??焊接時焊條末端沿焊縫的縱向作來凹直線形擺動，特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的層焊道 。

??鋸齒形運條法

??焊接時焊條未端作鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和必要的焊縫寬度，特點是操作容易掌握，各種焊接位置基本上均可采用。

??月牙形運條法

??焊接時焊條末端沿著焊接方向作朋牙形的左、右擺動，特點是金屬熔化良好，蕪湖焊工，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣易上浮，零基礎學焊工，焊縫質(zhì)量較高。

??三角形運法

??焊接時焊條末端分別作連續(xù)的斜三角或正三角形運動，并向前移動。

??斜三角形運條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，特點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好。正三角形運條法只適于開坡口的對接接頭和T 形接頭焊縫的立焊，特點是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣，生產(chǎn)率較高。 圓圈形運條法 焊接時焊條末端作圓圈形運動，并不斷地前移。特點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，氣體和熔渣容易上浮，適用于焊接較厚焊件的平焊縫。

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