不銹鋼噴粉設(shè)備-特固護(hù)欄噴塑設(shè)備-噴粉設(shè)備

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　粉末涂料不管是熱塑性或是熱固性，噴粉設(shè)備，成膜溫度均在180-200℃左右，固化時(shí)間長(zhǎng)（10-20min），這限制了它只能用于金屬等耐熱基材，并且費(fèi)時(shí)，相對(duì)能耗較大。每降低10℃固化溫度大約節(jié)能10%，為節(jié)約能源降低成本，擴(kuò)大粉末涂料的涂裝范圍，不銹鋼噴粉設(shè)備，更好地與型涂裝線接軌，粉末涂料須向低溫固化型方向發(fā)展?？梢酝ㄟ^(guò)降低樹(shù)脂本身地熔融溫度、粘度、軟化點(diǎn)、增加樹(shù)脂的官能團(tuán)提高交聯(lián)度、加入適當(dāng)助劑、應(yīng)用適當(dāng)?shù)拇呋瘎┑榷喾N手段來(lái)實(shí)現(xiàn)粉末涂料的低溫固化。降低粉末涂料的固化溫度，閥門(mén)噴粉設(shè)備，不僅可以加快自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度和提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源，而且使粉末涂料的應(yīng)用范圍大大的增加。

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提高涂裝效率：一條靜電自動(dòng)噴粉線，噴涂產(chǎn)品大大提高，減震器噴粉設(shè)備，而且不受產(chǎn)品規(guī)格的限制，同時(shí)不用待干，幾分鐘幾分鐘就能打磨進(jìn)行第二遍噴涂；

節(jié)省50%的涂料：由于采用靜電技術(shù)，靜電噴涂UV漆生產(chǎn)線對(duì)油漆的實(shí)際利用率高達(dá)90%以上，而空氣噴涂利用率只有30%~40%，大大提高了油漆利用率；

3、涂膜品質(zhì)更好：因?yàn)殪o電噴涂uv漆使用的是特別調(diào)配的油漆，所以通過(guò)靜電霧化后，油漆粒子直徑只有13~15μm，只是空氣噴涂的一半，使漆膜更細(xì)膩、平整；

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前處理設(shè)備

主要用于清潔工件表面的鐵銹、灰塵、油污

等污垢，使噴涂工件得到佳的噴涂效果。主

要典型的工藝技術(shù)有：

預(yù)脫脂、

脫脂、

水洗、

水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。

前處理還可采用拋丸清理機(jī)，

適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件