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1、計(jì)量。配比精度高,雙面涂膠機(jī),可保證聚氨酯PU發(fā)泡密封條發(fā)泡均勻,單位時(shí)間的總吐出量一致,涂膠機(jī),防止密封條的體積或粗細(xì)的變化而造成次品或廢品。
2、混合均勻。雙組份密封墊片發(fā)泡膠在澆注頭中混合均勻后,澆注成合格的聚氨酯PU發(fā)泡密封材料,保證整個(gè)密封墊片物性一致。
3、恒溫控制。原料溫度直接影響到膠水的流動(dòng)性和反應(yīng)的速度,因此保證原料溫度穩(wěn)定,不受外部環(huán)境影響是聚氨酯PU發(fā)泡密封條的正常生產(chǎn)和保證其良品率的必要條件。


提高在單板整個(gè)幅面上涂膠的均勻性,保證涂膠機(jī)零部件的制造及安裝精度,適當(dāng)增大涂膠輥的直徑,根據(jù)膠種不同,涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度,輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格,為適應(yīng)不同厚度的單板,涂膠機(jī)價(jià)格,上下涂膠輥的間距要可調(diào),膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié),提高涂膠機(jī)零部件的耐磨和防銹能力,容易到達(dá)拐角和空隙,漆膜厚度均勻,涂料利用率高
木工涂膠機(jī)在涂膠過(guò)程中應(yīng)注意清理單板表面,防止尖銳的雜物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層;長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致的橡膠層表面溝紋磨損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)和每天工作結(jié)束后,為防止膠液凝固,要對(duì)涂膠機(jī)進(jìn)行清理,清洗干凈涂膠輥、擠膠輥和膠槽,對(duì)噴濺到機(jī)身各處的膠液也要完全。清理完成后注意擦干水漬,防止銹蝕。涂膠機(jī)停用期間,應(yīng)使其恢復(fù)出廠狀態(tài);調(diào)整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置,旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠膠輥的調(diào)節(jié)套,手動(dòng)涂膠機(jī),使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥?lái)斁o彈簧完全放松,并充分潤(rùn)滑各部件、進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。


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