高溫臺車式電阻爐非標(biāo)定制

大型高溫臺車式電阻爐用途：大型高溫臺車式電阻爐屬周期作業(yè)式電阻爐，主要供軋輥或其它合金鋼件在低于1200℃以下加熱之用。特點(diǎn)：1 ．臺車行走及爐門升降均為電動、勞動強(qiáng)度?。? ．爐襯采用新型復(fù)合爐襯，積蓄熱少，加熱均勻，與老產(chǎn)品相比，節(jié)能在 20 ％以上；3 ．大型臺車爐在爐門及后墻設(shè)置電熱元件，爐溫均勻性優(yōu)于國際達(dá)軍標(biāo)、航標(biāo)的規(guī)定值；4 ．爐門與面板間采用特種密封結(jié)構(gòu)、熱損失及氣氛損失少，爐氣穩(wěn)定；5 ．可根據(jù)用戶不同要求，增加循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)；6 ．臺車可做成液壓或機(jī)械傾斜式，操作方便；7 ． 1200 ℃ 爐子采用高溫高電阻電熱合金做加熱元件，使用壽命長；8 ．臺車與爐體自動密封裝置新穎、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、；9 ．采用有效地密封措施和少氧化裝置及抗?jié)B防脆電熱元件，可確保達(dá)到少氧化目的。

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視頻作者：上海昀躍儀器設(shè)備有限公司

臺車式燃?xì)鉅t：主要由爐體、爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、爐壓自控系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、（上位工控計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)）等主要部分組成。

特點(diǎn)：

1、燃?xì)鉅t爐溫均勻，工件受熱均勻；

2、燃?xì)鉅t裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的機(jī)件回火、預(yù)熱用；

3、燃?xì)鉅t爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；

4、燃?xì)鉅t爐裝御料方便，操作條件好；

5、燃?xì)鉅t爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

6、無污染，環(huán)保效益好。

本電爐結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型臺車電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶安裝簡單，操作容易，電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/cm3節(jié)能耐火保溫磚砌筑，高溫臺車式電阻爐非標(biāo)定制，夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過自行動作的密封機(jī)構(gòu)來減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。

?本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體，擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺車砌體上，加熱元件材料為國際通用0Gr25Al5或0Gr27Al7Mo2，元件額定使用溫度1250℃。 臺車上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。 爐門的升降是通過滾動輪在導(dǎo)軌上，上下滾動而實(shí)現(xiàn)的，這樣既保證了關(guān)閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體，爐門及臺車運(yùn)動均是由電動機(jī)通過蝸輪蝸桿減速機(jī)減速，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。