金屬門噴粉設備-噴粉設備-特固噴塑涂裝生產線

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噴粉生產線具有涂料利用率高、生產、環(huán)境污染少、生產效率高、涂層均勻、耐蝕性好等特點，可廣泛用于機械、電器儀表、輕工、飛機、機車等各行業(yè)的噴漆和漆霧過濾作業(yè)

噴粉生產線價格_噴粉生產線操作規(guī)程

噴粉生產線產品說明

噴粉生產線固定前室應用

于小件小批量工件的噴漆

作業(yè)。工作時工件置于前

室內設置的可旋轉的工作

平臺上，噴粉生產線噴漆

工在前室內面對工件噴漆，

前室內由于風機的抽吸作

用形成由外而內的氣流，超市貨架噴粉設備，

將噴漆形成的漆霧通過噴漆室處理后排出車間，保證車間內及噴漆工工作環(huán)境不被漆霧污染。同時，

漆霧通過噴粉生產線時被水處理后排放

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自動噴粉設備具備以下優(yōu)點：

自動噴粉設備比現(xiàn)有立式線噴房節(jié)約三分之一的能耗。新款

O型噴房進出口開口面積約為V型或U型噴房的1/3不到，抽風量也大大減小，每小時可節(jié)約70

度左右的電費。

自動噴粉設備的抽風回收效果更佳，噴房開口面積縮小后，噴房斷面負壓增大，散熱器噴粉設備，可杜絕粉末外溢。

沒有易損易耗部件。U型噴房傳動輸送帶容易損壞，V型噴房的塑料薄膜需要經常更換。

自動噴粉設備采用的大旋風及納米覆膜濾芯回收技術，可提高2個點左右的粉末分離率，

每年可減少15噸左右的廢粉

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粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產量及生產效率。

靜電粉末噴涂法是將帶有靜電的粉末涂料顆粒通過噴噴涂，使其較長時間吸附在接地的工件表面，再加熱工件使其流平固化的方法。在噴頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴的導流桿時，噴粉設備，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，金屬門噴粉設備，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。這在鋼桶行業(yè)比較適用并且已經獲得了較大的成功。