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破碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力更強,襯板的抗沖擊性能也要好,ZGMn13高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性,但不耐磨且易變形,多數(shù)已用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。通過對多種耐磨材料的比較,發(fā)現(xiàn)在雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼的性能好,使用壽命長。由安徽鳳形生產(chǎn)的中碳低合金襯板,在使用過程中的耐磨性、韌性等性能十分突出。球磨機橡膠襯板的材質(zhì)采用的是的研制配方,制作工序是經(jīng)高壓化處理,使耐磨性能大大的提高,使用時間比鋼鐵襯板長。
試驗表示:梯形球磨機襯板在應(yīng)用中,高鉻鑄鐵襯板焊接,筒體轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速達到臨界轉(zhuǎn)速的60%時,襯板會對筒體內(nèi)外層介質(zhì)及靠近外層的部分介質(zhì)產(chǎn)生較為明顯的提升效果,這能使一部分的介質(zhì)獲得拋落運動,剩余靠近內(nèi)層的介質(zhì)會處于泄落狀態(tài)。隨著球磨機轉(zhuǎn)速的進一步提高到75%時,處于拋落狀態(tài)的介質(zhì)會增多,且各層介質(zhì)拋落高度也會變大,運動介質(zhì)的拋落軌跡處于理想狀態(tài)。隨著球磨機轉(zhuǎn)速的進一步提升,運動介質(zhì)中處于拋落狀態(tài)的占比較高且介質(zhì)拋落較為均勻,使一部分的外層介質(zhì)由于拋落高度較高導(dǎo)致超出了礦石存在區(qū)域而直接沖擊在的襯板上,對球磨機的運動造成了一定的影響。因此,梯形球磨機襯板在應(yīng)用中,球磨機筒體轉(zhuǎn)速應(yīng)在臨界轉(zhuǎn)速的75%為宜。

試驗表示:波形球磨機襯板在球磨機筒體轉(zhuǎn)速低于臨界轉(zhuǎn)速70%時,其簡體內(nèi)拋落運動的介質(zhì)占比較低,且拋落的高度不高,無法對物料形成較強的沖擊力,多數(shù)的運動介質(zhì)都處于瀉落狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)速率提升時,球磨機簡體內(nèi)的拋落介質(zhì)占比增加,但是運動介質(zhì)上升階段會產(chǎn)生一定的滑動現(xiàn)象。當(dāng)球磨機轉(zhuǎn)速率提升至85%時,簡體內(nèi)的運動介質(zhì)大部分處于拋落狀態(tài)且外層運動介質(zhì)的拋落高度較高,其落在介質(zhì)沖擊區(qū)時能夠產(chǎn)生較強的沖擊效果,介質(zhì)的拋落軌跡較為理想。
當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速達到臨界轉(zhuǎn)速時,筒體內(nèi)介質(zhì)的運動會產(chǎn)生離心運動,該種運動對物料與鋼球之間產(chǎn)生不了任何做工,無法實現(xiàn)研磨作業(yè)。
因此波形球磨機襯板的筒體轉(zhuǎn)速在85%時為宜。

