燃燒催化裝置-催化燃燒裝置-天津滋源環(huán)?？萍脊?/h1>

直接催化燃燒裝置廠家

催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、氣旋和溫度分布均勻。使得根據(jù)催化劑表面的氣旋和溫度遍布勻稱，并確?；鹈绮涣⒓从|碰催化劑表面，催化燃燒裝置，汽缸具備充足的長(zhǎng)短和室內(nèi)空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具備優(yōu)良的隔熱保溫實(shí)際效果。爐墻一般用鋼架結(jié)構(gòu)的機(jī)殼里襯耐火保溫材料，或用兩層夾墻構(gòu)造。

　　2、有利于清理和拆換。催化劑管式反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)方案成裝卸搬運(yùn)便捷的模屜構(gòu)造，有利于清理和拆換催化劑質(zhì)粒載體。催化燃燒設(shè)備機(jī)器設(shè)備設(shè)備設(shè)計(jì)方案規(guī)定

　　3、輔助然料和燃燒。催化燃燒設(shè)備一般選用燃?xì)庾鬏o助然料，也能用輕質(zhì)燃料油、電加熱器等作輔助然料。燃燒一般用凈化后的汽體，假如凈化后的汽體不可以做為燃燒，則應(yīng)導(dǎo)入氣體燃燒。

活性炭脫附吸附催化燃燒分為吸附、脫附、燃燒三個(gè)步驟：

1、吸附過(guò)程， 吸附過(guò)程就是將廢氣氣體結(jié)合到固體上去的質(zhì)量傳遞過(guò)程。廢氣氣體（吸附質(zhì)）進(jìn)入固體（吸附劑）的孔隙中，但并未進(jìn)入其晶格內(nèi)。而且普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁等。按成本考慮目前使用活性炭材料的比較多，有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的這些吸附劑，經(jīng)過(guò)處理后表面積增大，可有效吸附有機(jī)組分污染物。

2、脫附過(guò)程：就是在吸附劑飽和的狀態(tài)下，進(jìn)行脫附流程，附著于吸附劑上的在脫附作用離，通過(guò)管道進(jìn)入燃燒室。

3、催化燃燒：被分離出的廢氣直接進(jìn)入燃燒室，在催化劑的作用下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，從而凈化分解。經(jīng)凈化后的氣體返回吸附室排出。

吸附脫附催化燃燒故障好是找的人員進(jìn)行維修，催化裂化裝置，或者找做這套設(shè)備的廠家進(jìn)行維護(hù)， 我們?cè)谑褂眠^(guò)程中，主要需要防范的故障有活性碳起火、催化氧化爐和整個(gè)催化燃燒裝置起炸這幾個(gè)問(wèn)題

吸附脫附催化燃燒故障活性碳起火現(xiàn)象及防范措施在前期的 VOCs 富集過(guò)程中， 因?yàn)榛钚蕴恐瘘c(diǎn)較低而脫附溫渡過(guò)高，當(dāng)對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理時(shí)，會(huì)因?yàn)槊摳较潴w內(nèi)溫渡過(guò)高導(dǎo)致活性炭著火。解決該題目可以從兩個(gè)方面著手：一是采用著火點(diǎn)高的活性炭；二是嚴(yán)格控制脫附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭著火點(diǎn)。因此可采取如下措施：嚴(yán)格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個(gè)溫度傳感器；在 PLC 編程中加入脫附溫度超溫時(shí)休附程序；同時(shí)要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報(bào)警及自動(dòng)噴淋裝置，以防意外。

催化氧化爐防范措施在處理高濃度 VOCs 時(shí)，因?yàn)闋t內(nèi)含有大量氧氣，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣組份中大部門有機(jī)廢氣的極，就會(huì)有的危險(xiǎn)。 因此，要時(shí)刻監(jiān)測(cè)爐內(nèi) VOCs濃度， 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到極限下。 同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開(kāi)閥門進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過(guò)高引起（因廢氣在熱氧化過(guò)程中迅速開(kāi)釋大量熱能導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)熱空氣壓力過(guò)大）。

整個(gè)催化燃燒裝置起炸防范措施：整個(gè)催化燃燒管理裝置起炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)會(huì)萃大量高濃度有機(jī)廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥閉會(huì)間隙過(guò)大，在脫附催化燃燒過(guò)程中沒(méi)有休止出產(chǎn)， 車間進(jìn)氣閥不能封閉，uv光氧催化裝置，整個(gè)管路是全通的，燃燒催化裝置，此時(shí)脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個(gè)系統(tǒng)起炸。 針對(duì)上述情況應(yīng)該采取如下措施：安裝高質(zhì)量風(fēng)閥，常常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過(guò)程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。