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鑄銅件鍍銀應注意哪些問題?
鑄銅件的金屬組織結構比軋制壓延的銅材要疏松一些,表觀粗糙多孔,另外,鑄銅件的表面往往殘留著一部分型砂、石蠟及硅酸鹽類物質,如果清洗不凈,往往造成局部鍍不上的現(xiàn)象,所以鑄銅件的表面清潔處理和加強適當?shù)墓に嚥襟E是解決鑄銅件鍍銀質量的關鍵。
一般鑄銅件可采用如下工藝流程:堿性化學除油一熱水洗一清水洗一浸25%的氫一清水洗一混合酸腐蝕一清水洗一浸5%堿液一清水洗一預鍍銅一清水洗一鍍銀一清水洗一鈍化一清水洗一除膜一清水洗一浸亮一清水洗一熱水洗一干燥一檢驗。
由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結構,在電鍍過程中,必須嚴格工藝要求:
(1)各道工序的清洗要,防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
(2)鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍,電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,預鍍的時間也比一般零件長一些;
(3)預鍍銅時,零件連掛具一起要經常搖動一下,以保證鍍層顏色的均勻一致,防止鍍銀時產生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質量;(4)鍍銀時,必須帶電下槽,采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min,然后再轉為正常電流密度;
(5)鍍銀后的鈍化處理要加強清洗,在流動清水中沖10~20min,再用熱水洗,鍍錫廠,馬上干燥,烘箱溫度可控制100~150℃,時間稍長一點,以防產生霉點。

青化物鍍銀為什么采用鉀鹽而不采用鈉鹽?
青化物鍍銀已有一百多年的歷史,各種用途的配方比較齊全,但從每種配方的成分可知,青化鍍銀電解液都是由青化鉀配制而成的,金屬鍍錫,為什么青化銀不采用青化鈉配制電解液呢?
長期的實踐證明,鉀鹽比鈉鹽具有許多的性質。
(1)鉀鹽電解液比鈉鹽電解液的電導率高,電流密度也高,整個電流密度范圍也比鈉鹽電解液高。
(2)用鉀鹽配制的電解液中所產生的碳酸鉀具有較高的溶解度,采用鈉鹽配制電解液,槽液中碳酸鈉超過609/L,就會使銀層的結晶粗糙,而采用鉀鹽配制電解液,碳酸鉀濃度可上升到909/L,麗水鍍錫,也不會產生有害影響。
(3)鉀鹽電解液的陰極極化作用比鈉鹽電解液稍高,分散能力較強,鍍層結晶細致。
(4)從鉀鹽電解液中獲得銀層的純度及物理性質比鈉鹽電解液好。
(5)鉀鹽比鈉鹽的含量少(極微量),鍍銀層的含量也相對減少,提高了銀層的抗變色能力。

在當今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中,幾乎每個制造商都在尋找降低運營成本的方法。如果您正在為您制造的產品尋找成本效益的整理方法,電鍍值得高度重視。雖然您可能會將電鍍過程視為額外的業(yè)務支出,但其好處實際上可以降低您的生產成本并有助于創(chuàng)造更健康的底線。電鍍廠為你總結出幾個電鍍中可以降低成本的例子:
一、降低材料成本:如果您現(xiàn)在像許多制造實體一樣,材料成本對您公司的盈利能力構成大的威脅之一。電鍍使您可以增加零件或零件的表面厚度,而無需使用額外的材料。這可以導致材料成本隨著時間的推移顯著降低。
二、提高產品質量:通過使用電鍍來增加您的產品的強度,耐用性和抗腐蝕性,您正在提高其整體質量和使用壽命。產品不需要經常更換,鍍錫廠家,由于質量或性能較差,您的客戶退貨將會減少。
三、改進的功能:電鍍廠可以提供增加產品功能的低成本方法。例如,如果您制造電子元件,那么使用銅鍍層(一種非常便宜的金屬)可以比許多其他方法更經濟地實現(xiàn)您的目標。
四、降低涂料成本:如果您為產品涂漆,電鍍可以沉積一層底漆,促進油漆或面漆的附著力。您將可以創(chuàng)建所需的表面光潔度,而無需應用多個涂層,這是降低材料成本的另一種可靠方法。

