為了提高生產(chǎn)效率、提高粘接精度、提高粘接性,本課題設(shè)計了一種自動磁鋼粘接設(shè)備,連續(xù)供料機電話,以此來完成整個永磁陣列的粘接。具體研究內(nèi)容如下: 1.本文首先調(diào)研了國內(nèi)外永磁體的粘接技術(shù),連續(xù)供料機聯(lián)系電話,通過調(diào)研發(fā)現(xiàn),連續(xù)供料機推薦,目前都是通過手工粘接完成,主要有機械固定方式和強力膠粘接方式,南京連續(xù)供料機,然后介紹了Halbach陣列形式的永磁體粘接現(xiàn)狀?! ?.其次介紹了我們所粘接的1.1m×1.9m永磁陣列的手工粘接工藝,整個粘接工藝包括磁鋼的準(zhǔn)備、磁鋼的預(yù)處理、大磁鋼的粘接、替代塊的拆卸、小磁鋼的粘接等工序。
本實用新型涉及一種墊塊的自動粘接機,其技術(shù)方案要點是:包括機架;在所述機架上設(shè)置有用于輸送紙板的輸送組件和用于帶動吸放組件與注膠組件交替位移至所述紙板上方的移動機構(gòu);在所述移動機構(gòu)上設(shè)置有用于注射膠水至所述紙板上的注膠組件和用于吸取墊塊并將墊塊放置到所述紙板的注膠處的吸放組件.效果:其一,可實現(xiàn)將墊塊粘貼到紙板的過程全自動化.其二,通過壓置部與第二壓置部的設(shè)置避免由于紙板較軟,壓板將紙板壓到底座上然后再朝輸出方向拉動的情況下,使紙板上的墊塊之間的距離存在誤差.其三,全自動化后生產(chǎn)出的產(chǎn)品誤差更小.

通過對手工粘接橡筋的動作及工藝路線進行了分析研究,并進行了自動粘接的工藝規(guī)劃,對把實現(xiàn)自動粘接橡筋所需的對裁切后的橡筋段抓取,彎圈,輸送到粘接工位,橡筋兩端頭點膠,對接粘合,所需的關(guān)鍵部件進行研究設(shè)計,結(jié)果可實現(xiàn)橡筋的自動成型粘接,減少工人重復(fù)勞動強度,并減少接觸有害膠水保護工人的身體健康,提高產(chǎn)品的品質(zhì),并提2倍.
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